ﺿﺮﺑﻪ ﻗﻮچ چیست و چطور از آن جلوگیری کنیم؟

در این مقاله به بررسی پدیده ضربه قوچ (واترهمر) می‌پردازیم که افزایش ناگهانی و مخرب فشار در خطوط لوله در اثر توقف یا تغییر جهت سریع جریان سیال است. همچنین علل اصلی بروز آن (مانند بستن ناگهانی شیرها، توقف پمپ و مشکلات شیرهای یک‌طرفه)، انواع مختلف و علائم تشخیص آن و اصول اولیه محاسبه فشار ناشی از این پدیده را شرح می‌دهیم. با ما همراه باشید.

اشتراک گذاری

عناوین مقاله

ضربه قوچ که به نام چکش آبی یا واتر همر (Water Hammer) هم می‌شناسیمش، پدیده‌ای هیدرولیکی در سیستم‌های لوله‌کشی است. این وضعیت زمانی رخ می‌دهد که سیال در حال حرکت، ناگهان متوقف شود یا مسیرش تغییر کند. 

چکش آبی عمدتاً در مایعات ویسکوزیته پایینی مثل آب دیده می‌شود که غیرقابل تراکم هستند، اما در سیستم‌های پمپاژ گاز هم اتفاق می‌افتد. در این حالت، تغییر ناگهانی آهنگ جریان سیال باعث می‌شود فشار لحظه‌ای تا حد زیادی بالا برود و موج حاصل با سرعت صوت در مسیر لوله به عقب و جلو حرکت کند. 

اثر ضربه قوچ، صدای کوبشی ایجاد می‌کند که تا قبل از فروکش کردن فشار، ممکن است چند بار تکرار شود. شدت فشار لحظه‌ای می‌تواند چندین برابر فشار مجاز طراحی لوله باشد، منجر به آسیب جدی به لوله، اتصالات و تجهیزات متصل شود و حتی خطرات ایمنی برای افراد و محیط ایجاد کند. 

با توجه به خطرات و خسارات بالقوه‌ای که ضربه قوچ دربر دارد، اپراتورها و صاحبان سیستم‌های پمپاژ سیالات باید به خوبی با این پدیده و روش مهار آن آشنا باشند. در این راهنمای جامع، آتور صنعت پدیده واتر همر را مفصل توضیح می‌دهد و راهکارهایی عملی همراه با محاسبات فنی پیش روی شما می‌گذارد تا از بروز این پدیده جلوگیری مؤثری بعمل بیاورید.

 

ضربه قوچ چیست؟

یحتمل با صدای کوبشی که از لوله های آب شرب یا صنعتی به گوش می‌رسد بیگانه نیستید، اما ممکن است در پاسخ به اینکه «ضربه قوچ یا واترهمر چیست؟» تعریف مشخصی نداشته باشید. بنابراین از بیس کار شروع می‌کنیم.

گفتیم ضربه قوچ، افزایش ناگهانی فشار در یک خط لوله است که بر اثر تغییر سریع سرعت جریان رخ می‌دهد. این پدیده زمانی شکل می‌گیرد که مایع در حال حرکت در یک سیستم بسته، به‌طور ناگهانی متوقف شود یا تغییر مسیر دهد. حرکاتی مثل بستن ناگهانی فلکه و شیر، چنین وضعیتی را به وجود می‌آورد. موج فشار حاصل، کل سیستم را تحت تأثیر قرار می‌دهد و ابتدا طوری تشدید می‌شود که فشاری به مراتب بالاتر از محدوده مجاز برای تجهیزات در سیستم به وجود می‌‎آید. 

در این شرایط، سرعت جریان هم به‌شدت افزایش می‌یابد و در شرایط نامطلوب می‌تواند حتی به حدود 100 متر بر ثانیه هم برسد. معمولاً این افزایش فشار با لرزش یا صدای کوبیده شدن چکش آبی همراه است که چند بار به طور طنین داری تکرار می‌شود. 

به دلیل کوتاه بودن زمان وقوع (چند میلی‌ثانیه)، اندازه‌گیری فشاری که در این لحظه ایجاد می‌شود کار دشواری است و خیلی از دستگاه‌های اندازه گیری الکترونیکی توان ثبت این فشار را ندارند، چون مقادیر لحظه‌ای از محدوده بالایی سنجش عبور می‌کنند.

 

انواع ضربه قوچ

مهندسان انواع واتر همر را بر اساس عامل آغازگر (حرکت شیر، روشن یا خاموش شدن پمپ، ورود یا خروج هوا یا رخدادهای خط لوله مانند جدایش ستون آب) و ماهیت گذرا (افزایش فشار، افت فشار یا نوسان ناشی از بازتاب‌ها) دسته‌بندی می‌کنند.

معادله کلاسیک ژوکوفسکی (ΔP = ρaΔV) و زمان رفت و برگشت موج (2L/a) معیار تعیین سرعت وقوع و اندازه فشار گذرا را مشخص می‌کند. بسته به نوع شیرها، پمپ‌ها و حباب افتادن در سیال هم جزئیات مربوط به شکل موج و سطح خطر ضربه قوچ معین می‌شوند. 

 

تغییرات ناگهانی ناشی از عملکرد شیرآلات

وقتی یک شیر سریع‌تر از دوره موج خط لوله تغییر وضعیت بدهد (زمان بستن Tc < ‎2L/a‎)، تغییرات فشار شدیدی ایجاد می‌شود. بستن سریع، باعث افزایش فشار ناگهانی می‌شود که آن را طبق معادله ژوکوفسکی ΔP = ‎ρaΔV‎ محاسبه می‌کنیم. در مقابل باز کردن سریع هم می‌تواند افت فشار و جدایش ستون آب در نقاط مرتفع را به دنبال داشته باشد. 

کنترل‌های عملی برای این حالت شامل تعیین حداقل زمان بستن، استفاده از تریم‌های ضد کوبش و سیستم‌های سرکوب ضربه برای محدود کردن ΔV است. مهندسان از ‎2L/a‎ به‌عنوان معیار سرعت ایمن عملکرد استفاده می‌کنند تا بستن مرحله‌ای شیرها در شبکه با برنامه‌ریزی انجام شود.

به طور معمول، شیرآلات زیر بیشتر در رخداد ضربه قوچ در سیستم‌ها مقصر شناخته می‌شوند.

  • شیر یکطرفه وزنه ای (Tilting Disc Check Valve): محور چرخش این شیرها بالاتر از مرکز دیسک قرار دارد و در نتیجه، می‌توان شیر را با حرکت کمتر، تا حدی بست. اگر پیش از اینکه دیسک در جای سیت خود بنشیند حرکت معکوسی اتفاق بیفتد، امکان دارد دیسک ناگهانی به سیت برخورد کند و موج فشار به وجود بیاید. تناسب نامناسب جرم دیسک یا میرایی لولا با سرعت افت جریان هم می‌تواند باعث بستن بیش‌ازحد سریع یا دیرهنگام شود و شدت گذرا را افزایش دهد.
  • شیر یکطرفه دو دریچه‌ای (Double Door Check Valve): این شیرها دو صفحه فنردار دارند که به سمت یکدیگر بسته می‌شوند. اگر فنر بیش از حد سفت باشد، صفحات پیش از موعد بسته شده و فشار لحظه‌ای بالایی ایجاد می‌کنند. اگر فنر ضعیف باشد، سرعت جریان معکوس پیش از بسته شدن افزایش یافته و موجب ضربه قوچ می‌شود. هرچند کورس کوتاه‌تر نسبت به شیرهای لولایی شدت کوبیده شدن را کاهش می‌دهد، ولی ناهماهنگی گشتاور فنر با پروفیل جریان همچنان خطر ضربه قوچ را بالا می‌برد.
  • شیر یکطرفه لولایی (Swing Check Valve): در این شیرها، دیسک تمام‌سایز روی لولا می‌چرخد و مسیر طولانی‌تری را تا بسته شدن طی می‌کند. در معکوس شدن سریع جریان، دیسک می‌تواند با شتاب به نشیمن برخورد کرده و ضربه قابل‌توجهی ایجاد کند. جرم و اینرسی بالای دیسک باعث می‌شود این نوع شیر به خصوص در مسیرهای عمودی با جریان رو به پایین یا خطوط طولانی، بدون استفاده از میرایی، وزنه تعادل یا دمپر، بیش از سایر انواع مستعد ضربه باشد.

 

تریپ ناشی از توقف

وقتی پمپ در حال کار متوقف می‌شود، اینرسی جریان را برای لحظاتی حفظ می‌کند. بعد هد سیستم معکوس شده و در نتیجه افت، فشار به زیر فشار بخار می‌رسد. با اتصال مجدد ستون آب یا بسته شدن ناگهانی شیر یکطرفه، فشار شدیدی  در سیستم ایجاد می‌شود. 

لوله‌کشی‌های طولانی و صعودی آسیب‌پذیری بیشتری دارند. اگر مشکل ضربه قوچ ناشی از این حالت باشد، برای حل مشکل می‌توان از راهکارهایی مثل استفاده از شیر کنترل پمپ با زمان‌بندی بسته شدن، فلایویل یا کاهش دور تدریجی با درایو فرکانس متغیر (VFD)، مخازن ضربه‌گیر و استراتژی‌های تنظیم شیر هوا برای مدیریت فشار منفی بهره برد. 

 

تریپ ناشی از راه‌اندازی سریع

راه‌اندازی سریع پمپ، سرعت جریان را بیش از حد بالا می‌برد و باعث افزایش فشار اولیه و هد شتاب می‌شود. اگر شیرهای تخلیه پیش از پر شدن و هواگیری خطوط باز شوند، حبس هوا می‌تواند شدت پدیده را بیشتر کند. بهترین روش، استفاده از راه‌اندازی نرم یا کاهش دور تدریجی (VFD)، شروع کار با خروجی محدود، بازکردن کنترل‌شده شیرها و اجرای دستورالعمل‌های پرکردن و هواگیری است. این اقدامات تغییر سرعت جریان ‎(ΔV)‎ را محدود می‌سازند و از اثر بازگشت فشار ناشی از تراکم هوا جلوگیری می‌کنند.

 

کوبش شیر یک‌طرفه

کوبش زمانی رخ می‌دهد که پیش از بسته شدن کامل شیر یک‌طرفه، جریان معکوس شکل بگیرد و سپس آب به‌طور ناگهانی در برابر شیر بسته متوقف شود. چنین حالتی معمولاً پس از توقف پمپ یا بسته شدن سریع جریان در بخش بالادست رخ می‌دهد.

 

جداشدگی ستون آب و فروپاشی حفره بخار

در هنگام افت شدید فشار، میزان فشار در نقاط مرتفع یا انتهای بسته خط می‌تواند به فشار بخار برسد. این وضعیت باعث شکست ستون آب و تشکیل حفره‌های بخار می‌شود. زمانی که ستون‌ها دوباره به هم متصل شوند یا حفره‌ها فروبپاشند، ضربه‌ای بسیار شدید و کوتاه‌مدت ایجاد می‌شود که از عوامل اصلی آسیب‌های سنگین ضربه قوچ در خطوط صعودی طولانی است.

 

ورود هوا و ضربه‌ ناشی از پر و خالی کردن سیستم

پر یا خالی کردن نادرست شبکه، باعث گیر افتادن حباب‌های هوا در مسیر می‌شود. این حباب‌ها به دلیل خاصیت تراکم‌پذیری، هنگام شتاب گرفتن آب فشرده می‌شوند و سپس با بازگشت به حالت اولیه، موج‌های نوسانی ایجاد می‌کنند. خروج ناگهانی هوا از طریق مجاری کوچک هم می‌تواند منجر به ضربه قوچ شود.

 

ضربه‌های تشدیدی یا نوسانی

بازتاب موج بین مرزها (شیرهای سیستم و مخازن) می‌تواند الگوی نوسانی پایدار یا تشدیدشونده‌ای ایجاد کند. دوره طبیعی نوسان با زمان رفت‌وبرگشت موج در خط لوله (2L/a) تعیین می‌شود. اگر تلاطم‌های کوچک هم با این دوره‌ها همزمان شوند، ممکن است شدت پیدا کنند.

 

علل بروز واتر همر

شناخت عوامل ایجاد واتر همر برای عیب‌یابی و پیشگیری از آن ضروری است. دلیل اصلی وقوع ضربه قوچ، توقف ناگهانی یا تغییر جهت جریان آب در لوله‌هاست که در اثر فاکتورهای متفاوتی روی می‌دهد؛ از جمله:

  • بسته شدن ناگهانی شیر: یکی از رایج‌ترین دلایل ضربه قوچ بستن سریع شیر است. این اقدام باعث توقف ناگهانی جریان آب و ایجاد یک موج فشار می‌شود که در کل لوله‌کشی منتشر می‌گردد. این وضعیت اغلب در سیستم‌هایی با شیرهای ربع‌گرد یا سلونوئیدی دیده می‌شود که به‌سرعت بسته می‌شوند.
  • خاموش شدن ناگهانی پمپ: اگر پمپ به‌طور ناگهانی متوقف می‌شود، مثلاً اختلالی در شبکه به وجود بیاید یا برق قطع شود، جریان آب معکوس شده و خلاء ایجاد می‌شود. پس از آن، بازگشت جریان با یک موج فشار شدید همراه است که به ایجاد ضربه قوچ منجر خواهد شد. این مسئله در سیستم‌هایی که پمپ مکرر روشن و خاموش می‌شود، شایع‌تر است.
  • مشکلات شیر یک‌طرفه: شیرهای یک‌طرفه یا چک ولو برای جلوگیری از برگشت جریان طراحی شده‌اند. اگر این شیرها اشتباه نصب شوند یا نشتی پیدا کنند، قادر به حفظ فشار لازم در مسیر خروجی پمپ نخواهند بود. در نتیجه، هنگام روشن شدن مجدد پمپ، پر شدن ناگهانی خلأ باعث ضربه قوچ می‌شود.
  • حباب افتادن در سیستم: وجود هوا در لوله‌ها که ناگهان توسط جریان آب جابه‌جا می‌شود، می‌تواند موج فشار ایجاد کند. این حالت معمولاً در سیستم‌هایی رخ می‌دهد که سریع پر شده‌اند یا فاقد شیر هواگیری مناسب هستند. جابه‌جایی ناگهانی هوا، موج ضربه‌ای ایجاد می‌کند که به واتر همر منجر می‌شود.
  • شیرهای عملکرد سریع: شیرهایی که سریع بسته می‌شوند، فرصت کاهش تدریجی سرعت جریان آب را نمی‌دهند و همین امر باعث ایجاد موج ضربه‌ای و بروز چکش آبی می‌شود.
  • لوله‌کشی عمودی: بخش‌های عمودی لوله، به‌ویژه آن‌هایی که به پمپ متصل هستند، می‌توانند در بروز واتر همر نقش داشته باشند. تغییر ناگهانی سرعت جریان در مسیر عمودی، اختلاف فشار قابل توجهی ایجاد کرده و موج ضربه را به سمت پایین یا بالا منتقل می‌کند.
  • شیرهای اصلی فرسوده یا شل: شیرهایی که کهنه یا به‌درستی محکم نشده‌اند، در اثر موج ضربه‌ای ناشی از جریان آب، لرزش و صدا ایجاد می‌کنند. این مسئله علاوه بر ایجاد نویز، شدت اثر واتر همر را نیز افزایش می‌دهد.

 

علائم ضربه قوچ

برای تشخیص وجود ضربه قوچ در سیستم، معمولاً رایج‌ترین علامتی که مشاهده یا شنیده می‌شود صدای تق تق طنین دار از سمت لوله‌هاست. این پدیده می‌تواند همراه با لرزش محسوس در لوله‌کشی، افت یا نوسان فشار، و نشتی در اتصالات و شیرآلات هم باشد. مواردی که در ادامه لیست کرده‌ایم، رایج‌ترین علامت‌های واترهمر در سیستم‌های پمپاژ آب و بخار هستند.

علائم واتر همر در شبکه پمپاژ

  •  صدای ضربه یا کوبش ناگهانی در لوله‌ها
  • نوسان شدید عقربه فشارسنج
  • لرزش در بدنه پمپ یا تکیه‌گاه‌های لوله
  • حرکت یا لرزش محسوس لوله‌ها
  • تکرار خرابی آب‌بندها، واشرها یا اتصالات
  • نشت غیرقابل توجیه در اتصالات یا فلنج‌ها
  • خرابی مکرر شیرهای یک‌طرفه یا کنترل
  • کاهش عمر مفید پمپ‌ها و موتورها

علامت ضربه قوچ در سیستم پمپاژ بخار

  • صدای فلزی بلند یا شبیه شلیک در خطوط بخار
  • تغییر ناگهانی در قرائت فشار بخار
  • لرزش یا حرکت لوله‌ها در حین کارکرد
  • خرابی یا تعویض مکرر تله‌های بخار
  • نشتی در اتصالات، فلنج‌ها یا مفصل‌های انبساطی
  • آسیب یا تغییر شکل خطوط کندانس
  • ترک‌خوردگی در اتصالات یا پوسته تجهیزات
  • کاهش بازده حرارتی به دلیل تجمع کندانس

 

نحوه محاسبه فشار ناشی از ضربه قوچ

در بسیاری از تحلیل‌های ضربه قوچ، تنها به موج اولیه فشار ایجادشده توجه می‌شود. فرمول ضربه قوچ معمولاً با استفاده از معادله ژوکوفسکی محاسبه می‌شود، هرچند در بسیاری از سناریوها این معادله قادر به توصیف فشار اوج گذرا نیست.

با این حال، رویداد ضربه قوچ با بستن شیر پایان نمی‌یابد. اینجا تازه آغاز یک توالی ضربه قوچ است که می‌تواند آسیب جدی به شبکه لوله‌کشی وارد کند. برای تحلیل تکمیلی و طراحی راهکارهای پیشگیرانه، ابتدا باید ماهیت و توالی این رویدادها را درک کنید و بعد به سراغ محاسبه پارامترها جهت حل مسئله بروید.

 

چهار فاز اصلی توالی ضربه قوچ

توالی ضربه قوچ شامل چهار فاز اصلی است که منجر به توقف جریان، تخلیه جریان و بازگشت جریان به سیستم لوله می‌شوند. تغییر جهت سریع جریان، همراه با شتاب ناگهانی، موج‌های فشار مثبت و منفی شدیدی ایجاد می‌کند که در لوله منتقل می‌شوند.

کل این توالی در دو برابر زمان ارتباطی سیستم (T) رخ می‌دهد و هر فاز نصف این زمان را شامل می‌شود. مثلاً اگر زمان ارتباطی 10 ثانیه باشد، هر فاز حدود 5 ثانیه طول خواهد کشید. در دامه جزئیات تغییرات فشار و جریان در هر فاز را توضیح می‌دهیم.

 

فاز اول: توقف جریان (0 < t < T/2)

این فاز ضربه قوچ بلافاصله پس از بستن شیر اتفاق می‌افتد و درک آن ساده‌تر از سایر فازهاست. مایع در حال حرکت در لوله دارای انرژی جنبشی ناشی از سرعت و انرژی پتانسیل به شکل فشار است. هنگام بستن شیر، مایع نمی‌تواند به مسیر خودش ادامه بدهد و ناگهان انرژی جنبشی آن به انرژی پتانسیل تبدیل می‌شود. نحوه تبدیل این تکانه به فشار، اساس معادله ژوکوفسکی را تشکیل می‌دهد.

اگر جریان به‌صورت تفاضلی تحلیل شود، هر بخش از آن به نوبت متوقف می‌شود. این تقریباً شبیه ترافیکی است که داخل آن، خودروها پشت سرهم ترمز می‌گیرند و موجی به عقب ارسال می‌کنند.  هر بخش از جریان با توقف ناگهانی  افزایش فشار قابل‌توجهی را تجربه می‌کند و موج فشار بالا به سمت بالادست حرکت می‌کند.

 

فاز دوم: معکوس شدن نیروی محرک و تخلیه خط (T/2 < t < T)

در این فاز، موج فشار به مخزن فشار ثابت می‌رسد. از آنجا که فشار مخزن تغییر قابل‌توجهی نمی‌کند، فشار بالای ایجاد شده در خط، نیروی محرک را معکوس می‌کند. اکنون مایع از خط پرفشار به سمت مخزن کم‌فشار حرکت می‌کند. با شروع این جریان، بخشی از انرژی پتانسیل فشار به انرژی جنبشی تبدیل می‌شود و فشار خط کاهش می‌یابد تا تقریباً به فشار مخزن برسد. این روند همزمان با تخلیه خط ادامه دارد.

 

فاز سوم: توقف جریان معکوس به دلیل فشار پایین (T < t < 3T/2)

با رسیدن جریان تخلیه‌شده به شیر بسته، مایع باقی‌مانده در لوله تا حد امکان تخلیه می‌شود. تکانه جریان معکوس، افت فشار قابل‌توجهی در محل شیر به وجود می‌آورد. این افت، فشاری کمتر از فشار مخزن ایجاد کرده و مانع ادامه جریان معکوس می‌شود. شدت این فشار پایین می‌تواند بسیار زیاد باشد و همان‌جا جریان را متوقف کند.

 

فاز چهارم: پر شدن مجدد خط (3T/2 < t < 2T)

اکنون با ایجاد خلأ نسبی در خط، جریان از مخزن پرفشار به سمت لوله کم‌فشار بازمی‌گردد. این جریان به‌تدریج فشار پایین ایجاد شده در فاز سوم را جبران می‌کند. با رسیدن جریان به شیر بسته، توقف ناگهانی رخ می‌دهد و موج فشار جدیدی ایجاد می‌شود. به همین ترتیب این چرخه دوباره آغاز خواهد شد.

شناخت هر فاز به درک ماهیت چرخه‌ای ضربه قوچ کمک می‌کند. با آگاهی از شکل‌گیری و حرکت این امواج، می‌توان نقاط کلیدی مداخله را شناسایی، تجهیزات مناسب پیشگیری را انتخاب و زمان تغییرات عملیاتی را به‌گونه‌ای تنظیم کرد که از ایجاد تشدید جلوگیری شود. در غیر این صورت، اقدامات پیشگیرانه به‌جای هدفمند بودن، واکنشی خواهند بود.

 

فرمول محاسبه ضربه قوچ

پس از آن‌که با چرخه‌های ایجاد ضربه قوچ در سیستم آشنا شدید، گام بعدی محاسبه و پیاده سازی آن است. در ادامه، فرمول‌ واتر همر و مراحل عملی لازم را بررسی می‌کنیم تا بتوانید آن‌ها را در سیستم خود به کار ببرید و راهکارهایی برای حفاظت از تجهیزات و تداوم عملیات طراحی کنید.

1. جمع آوری داده‌های ورودی

دیتایی که برای محاسبه فشار ضربه قوچ به آن نیاز دارید شامل موارد زیر هستند.

  • طول لوله L، 
  • قطر داخلی D، 
  • ضخامت دیواره e، 
  • مدول الاستیسیته لوله E، 
  • چگالی سیال ρ، 
  • مدول حجمی K، 
  • سرعت جریان مورد انتظار V، 
  • فشار مجاز حداکثر P_max (طبق استاندارد یا مشخصات تجهیز)، 
  • و فشار کاری پایدار P_op. 

اگر لوله به‌خوبی مهار شده است، ضریب مهار C را حدود 1.0 در نظر بگیرید. برای لوله‌هایی که مهار پایدار ندارند  یا زیرزمینی هستند، ضریب C حدود 0.5 تا 0.7 خواهد بود. این مقادیر در مراحل بعد استفاده می‌شوند.

2. محاسبه سرعت موج

 برای سیال تراکم‌پذیر در یک لوله الاستیک، سرعت موج (celerity) به دلیل انعطاف دیواره لوله کاهش می‌یابد. جهت محاسبه سرعت موج (که در برخی منابع با c نمایش داده می‌شود و در برخی با a) از فرمول زیر استفاده کنید:

نتایج به‌دست‌آمده معمولاً در محدوده واقعی خواهند بود (مثلاً آب در لوله فولادی حدود 900 تا 1300 متر بر ثانیه سرعت می‌گیرد). مقدار a برای محاسبه اندازه ضربه، چرخه‌ها و زمان‌های ایمن بسته‌شدن استفاده می‌شود.

3. تعیین دوره بحرانی سیستم

 دوره رفت‌وبرگشت موج فشار در سیستم به‌صورت زیر محاسبه می‌شود:

این مقدار همان زمان بحرانی (communication time) نیز هست. اگر سرعت جریان در مدت t_c = 2L/a به‌طور محسوسی تغییر کند، از دید سیستم یک رویداد «آنـی» محسوب می‌شود. دانستن T به زمان‌بندی عملیات و پیش‌بینی انعکاس‌ها کمک می‌کند و دانستن t_c به تشخیص سریع یا کند بودن بستن شیر کمک خواهد کرد.

4. محاسبه شدت موج (بررسی اولیه)

برای تغییر سریع سرعت، از معادله ژوکوفسکی استفاده کنید:

که در آن ΔV تغییر سرعت در بازه مؤثر رویداد (تقریباً t_c برای بررسی اولیه) است. فشار کل پیک را با رابطه زیر بررسی کنید:

اگر فشار پیک از فشار مجاز بالاتر باشد، باید تغییر سرعت را کاهش داده و یا تجهیزات حفاظتی اضافه کنید. این مرحله اولیه استاندارد، نقطه شروع قبل از مدل‌سازی دقیق گذراست.

5. تعیین زمان ایمن برای بستن شیر با رعایت حد مجاز فشار

 از حداکثر فشار مجاز شروع کنید و به عقب برگردید:

قاعده عمل اینجاست که بایست اطمینان حاصل کنید افت سرعت در هر بازه زمانی به طول مشخص، مطابق فرمول زیر باشد.

در صورتی که قرار است بستن شیر تقریباً خطی اتفاق بیفتد، زمان بستن شیر (t-close) را طوری انتخاب کنید که رابطه زیر برقرار باشد.

به بیان ساده، بستن شیر با زمانی بیشتر از t_c به جلوگیری از ضربه قوچ کمک می‌کند، اما باید آن‌قدر آهسته باشد که فشار ناشی از ضربه آب از حد مجاز فراتر نرود. در صورتی که بخش پایانی کورس حرکت شیر غیرخطی باشد (که معمولاً همینطور هم هست)، با یک شبیه‌سازی گذرا این موضوع را تأیید کنید.

6. در نظر گیری چرخه‌های متناوب و بازتاب‌ها (زمان‌بندی)

پس از وقوع رویداد اولیه، موج‌ها بین مرزها بازتاب پیدا می‌کنند و فشارها با دوره اصلی T = 2L/a نوسان می‌کنند. باید انتظار تداخل موج‌ها را داشت. قله‌ها بسته به زمان‌بندی و نوع مرز (مخزن یا انتهای بسته) می‌توانند با هم جمع یا خنثی شوند. از T برای برنامه‌ریزی باز و بسته شدن چندین شیر و شروع یا توقف پمپ‌ها استفاده کنید تا از برخورد با زمان‌های تشدید جلوگیری شود. در شبکه‌های پیچیده، از روش مشخصات (Method of Characteristics) برای تحلیل استفاده کنید.

7. تبدیل اعداد به تجهیزات حفاظتی

اگر بررسی اولیه نشان دهد که فشار اوج به محدوده یا بالاتر از حد مجاز نزدیک است، از تجهیزات کاهش‌دهنده ضربه آب متناسب با فشارهای محاسبه‌شده استفاده کنید. در بخش بعدی درباره تجهیزات جلوگیری از بروز ضربه قوچ توضیح کامل خواهیم داد.

اگر Ppeak ≤ PmaxP با پروفایل بستن انتخابی شما مطابقت دارد، یعنی سیستم ایمن است. در غیر این صورت، زمان بستن شیر را افزایش دهید یا تجهیزات حفاظتی اضافه کنید و دوباره بررسی کنید.

اگر در محاسبه فشار ضربه آب برای پیشگیری از آن با مشکل روبه‌رو هستید، می‌توانید از وب‌سایت PlumberCalc استفاده کنید. در این سایت، کافیست مقادیری که در ابتدای راهنمای محاسبه فرمول ضربه قوچ خاطرنشان کردیم را وارد کنید تا باقی محاسبات برای شما انجام شود.

 

راهکارهای مقابله با چکش آبی

انتخاب صحیح شیرآلات در مرحله برنامه‌ریزی

بهترین رویکرد برای پیشگیری از ضربه قوچ، طراحی درست شبکه است تا از ابتدا احتمال وقوع واترهمر به حداقل برسد. انتخاب شیرآلات مناسب در این مرحله اهمیت بالایی دارد. طراحان سیستم باید شیرهایی با بالاترین کیفیت و عملکرد متناسب با شرایط کاری انتخاب کنند تا از همان ابتدا احتمال ایجاد این پدیده کاهش یابد. شیرآلات با عملگر پنوماتیکی یا الکتریکی در مدل‌های مختلف عرضه می‌شوند و می‌توان از شیرهای دستی هم استفاده کرد.

  • شیرهای پنوماتیک: اگر می‌خواهید سراغ شیرهای پنوماتیک بروید، مدل‌های زاویه‌ای (Y) یا خطی گزینه‌های مناسب هستند. باید اطمینان داشت که این شیرها به‌گونه‌ای تنظیم شوند که در خلاف جهت جریان مایع بسته شوند.
  • شیرهای موتوردار: شیرهای موتوردار هم مثل نمونه‌های پنوماتیکی با بدنه‌های مناسب در مدل‌های زاویه‌ای یا کروی (Globe) عرضه می‌شوند.

 

استفاده از شیرهای خلاءشکن

به‌کارگیری شیرهای هوا و خلاء یا ترکیبی، در نقاط مرتفع و نزدیک پمپ‌ها، امکان ورود حجم زیادی هوا هنگام افت فشار و تخلیه و خروج هوا هنگام پر کردن خط را فراهم می‌کند. ورود سریع هوا مانع جدایی ستون آب و در نتیجه جلوگیری از فروپاشی شدید حفره‌های خلاء می‌شود که عامل اصلی افزایش ناگهانی فشار است. 

انتخاب و سایزبندی صحیح طبق استاندارد AWWA C512 و نصب در نقاط مرتفع هیدرولیکی، باعث کنترل ورود و خروج هوا و مدیریت گذرای فشار می‌شود. این روش به‌ویژه برای خطوط طولانی و دارای قله‌های ارتفاعی اهمیت زیادی دارد.

 

استفاده از مخزن ضربه‌گیر اتمسفریک

مخزن ضربه‌گیر (یا مخزن هیدروپنوماتیک) در هنگام قطع ناگهانی جریان، انرژی جنبشی سیال را جذب کرده و مانع ایجاد ضربه فشار می‌شود. در این شرایط، به جای تبدیل کامل انرژی جریان به افزایش فشار ناگهانی، سیال فضای استند پایپ را دارد که داخل آن بالا برود.

این فرآیند موجب کاهش نرخ افت سرعت جریان در لوله و در نتیجه کاهش ΔP می‌شود. از نظر هیدرولیکی، این مخزن مرز جریان را از حالت «صلب» به «انعطاف‌پذیر» تغییر داده و انرژی را جذب می‌کند. در عمل، مخزن اتمسفریک باید در خروجی پمپ یا نزدیک شیرهای سریع‌العمل نصب شود، حجم آن متناسب با حجم گذرای مورد انتظار انتخاب شود، پیش‌بار هوای آن برابر با تراز هیدرولیکی عادی تنظیم گردد و در صورت لزوم با اوریفیس کنترلی جهت جلوگیری از نوسان بیش‌ازحد تجهیز شود. عملکرد نهایی باید پیش از نصب با مدل‌سازی گذرا تأیید شود.

 

نصب مخزن تحت فشار

مخازن تحت فشار هیدروپنوماتیک یا دیافراگمی با ایجاد یک بالشتک هوای فشرده، بخشی از انرژی موج ضربه قوچ را جذب کرده و فشار را در هنگام تغییرات سریع جریان پایدار می‌کنند. این عملکرد مشابه یک برج آب ولی در ابعاد کوچکتر است. چنین مخازنی، زمانی که به‌درستی متناسب با حجم گذرای پیش‌بینی‌شده سایزبندی و به‌درستی پیش‌بارگذاری شوند، می‌توانند فشارهای مثبت و منفی را کاهش بدهند.

 

استفاده از چرخ لنگر

افزودن چرخ لنگر یا فلایویل به شفت پمپ، اینرسی دورانی را افزایش داده و اجازه نمی‌دهد در هنگام قطع برق، سرعت افت دور بالا برود. با کاهش نرخ افت سرعت، جریان معکوس قبل از بسته‌شدن شیر یک‌طرفه کم می‌شود و در نتیجه ΔV کمتر و ضربه فشاری ضعیف‌تری ایجاد خواهد شد. 

چرخ لنگر در مواجهه با خاموشی پمپ و جلوگیری از واترهمر بسیار مؤثر است و مکمل شیرهای یک‌طرفه ضدضربه و زمان‌بندی صحیح بسته‌شدن شیرها محسوب می‌شود. البته این روش به‌تنهایی قادر به کنترل ضربه‌های ناشی از استارت‌های تند نیست و بهتر است همراه با راه‌انداز نرم یا VFD استفاده شود. 

 

تجهیز لوله بای‌پس پمپ

یک بای‌پس که اصولی طراحی شده باشد، مسیر کنترل‌شده‌ای برای عبور جریان در زمان بروز گذرای فشار ایجاد می‌کند تا سرعت جریان ناگهان به صفر نرسد و بازگشت ناگهانی اتفاق نیفتد. در ایستگاه‌های پمپاژ، بای‌پس از بخش مکش به سمت خروجی همراه با یک شیر یکطرفه یا اوریفیس، در زمان افت فشار ناشی از توقف پمپ، با استفاده از هد مخزن، جریان را کاهش می‌دهد. 

این بای‌پس باید به اندازه‌ای انتخاب شود که نرخ جریان را محدود کند. توجه داشته باشید که این روش تنها افت فشار را کاهش می‌دهد و در برابر افزایش ناگهانی فشار محافظتی ندارد، بنابراین باید همراه با روش‌های مکمل به کار برود. 

 

استفاده از شیر یکطرفه (چک والو)

یکی از دلایل شایع ضربه قوچ این است که شیر یکطرفه بعد از ایجاد سرعت معکوس و زمانی که دیسک کامل روی سیت ننشسته، ناگهان بسته می‌شود. استفاده از مدل‌های ضدضربه مانند شیرهای فنر‌دار «سایلنت» یا نوع دیسکی مایل برای جلوگیری از این وضعیت مناسب است. 

در صورت نیاز، می‌توان دمپر یا اسنابر هم اضافه کرد تا بخش پایانی حرکت دیسک (حدود ۱۰ درصد آخر) تحت کنترل باشد و از بسته‌شدن ناگهانی جلوگیری گردد. انتخاب سایز و گشتاور فنر متناسب، جریان معکوس را در لحظه بسته‌شدن کاهش می‌دهد. 

 

تصحیح و انتخاب سایز لوله مناسب

از آن‌جا که شدت ضربه قوچ با تغییر سرعت جریان رابطه مستقیم دارد (ΔP = ρ·a·ΔV)، کاهش سرعت خط، راهکاری بنیادی برای پیشگیری از واتر همر است. افزایش قطر لوله یا اجرای لوله موازی، کمک می‌کند تا سرعت جریان در محدوده توصیه‌شده بماند. بسیاری از منابع آبرسانی، حداکثر سرعت 1.5 متر بر ثانیه را در شبکه‌های توزیع مناسب می‌دانند و برخی مقررات، کنترل سرعت را برای کاهش ضربه قوچ الزامی کرده‌اند. 

 

اگر مشکل ضربه قوچ حل نشود چه خواهد شد؟

نیروی ضربه‌ای که واتر همر به دلیل آهنگ حرکت سیال به شیر وارد می‌کند، می‌تواند فشارهایی ایجاد کند که تا ده برابر از فشار کاری سیستم شدیدترند. این توقف‌های ناگهانی جریان و افزایش فشار ناشی از امواج ضربه‌ای، به‌صورت یکباره یا تدریجی آسیب‌های جدی به کل شبکه لوله‌کشی وارد می‌آورند. نادیده گرفتن ضربه قوچ در نهایت می‌تواند به خرابی فاجعه‌بار سیستم جریان منجر شود.

اثرات طولانی‌مدت ضربه قوچ می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

  • آسیب به پمپ و سیستم جریان: تکرار ضربه قوچ ممکن است آسیب‌های جدی به پمپ‌ها، شیرآلات و ابزار دقیق وارد کند، منجر به خرابی شدید اتصالات واشردار و اتصالات انبساطی شود و استحکام دیواره لوله و اتصالات جوشی را تحت‌تأثیر قرار بدهد.
  • نشتی‌: ضربه قوچ می‌تواند به اتصالات، اتصالات دنده‌ای و جوش‌ها آسیب رسانده و منجر به نشتی شود. این نشتی‌ها اغلب آهسته شروع شده و به‌مرور شدت می‌گیرند. نشتی‌های کوچک ممکن است تا مدت‌ها قابل تشخیص نباشند و تجهیزات اطراف را در معرض آسیب قرار دهند.
  • ترکیدگی لوله‌ها: ترکیدگی لوله‌ها بر اثر افزایش ناگهانی فشار، هزینه تعمیر بالایی دارد. این شکست باعث خرابی موضعی و گاهی توقف کامل سیستم و از کار افتادن تجهیزات دیگر می‌شود. خسارت‌های ناشی از این رویداد می‌تواند گسترده باشد و نیاز به عملیات جایگزینی عمده داشته باشد.
  • آسیب به تجهیزات پیرامونی: اگر نشتی کنترل نشود، می‌تواند به تجهیزات الکتریکی آسیب زده یا باعث خوردگی تجهیزات و زیرساخت‌ها شود.
  • خطرات ایمنی: شکست لوله می‌تواند ایمنی کارکنان و پرسنل نگهداری را به خطر بیندازد. بسته به صنعت و شرایط محل، نشتی‌های کنترل‌نشده می‌توانند احتمال لغزش، سقوط یا برق‌گرفتگی را افزایش دهند.
  • توقف عملکرد یا تعمیرات سنگین: آسیب به تجهیزات می‌تواند هزینه‌های بالای تعمیر یا تعویض را به همراه داشته باشد. همچنین، توقف کاری ناشی از نگهداری، تعمیرات یا نصب مجدد می‌تواند زیان مالی قابل‌توجهی ایجاد کند.

همان‌طور که مستحضرید در اولین نشانه‌های ضربه قوچ باید فوراً اقدام کرد. عدم رسیدگی به این پدیده، در نهایت باعث آسیب سیستماتیک به تجهیزات شده و ممکن است این آسیب به سایر بخش‌های زیرساخت یا تجهیزات مجموعه گسترش یابد.

 

روش‌های جلوگیری از ضربه قوچ در سیستم

 1. طراحی و جانمایی لوله‌کشی برای کنترل سرعت جریان

طراحی باید به گونه‌ای باشد که سرعت جریان در محدوده ایمن باقی بماند تا تغییرات ناگهانی سرعت (ΔV) در عملکرد روزانه رخ ندهد. بسیاری از واحدهای بهره‌برداری، سرعت‌های بالای 1.5 m/s را به عنوان محدوده هشدار در نظر می‌گیرند و بالاتر از حدود 2.4–3 m/s نیاز به تحلیل دقیق دارند. افزایش قطر لوله‌ها در بخش‌های بحرانی یا استفاده از خطوط موازی، سرعت آب را در حدود 1.5 m/s یا کمتر از آن نگه می‌دارد. ایجاد مسیرهای حلقه‌ای و اجتناب از بن‌بست‌های طولانی، جلوی افت هد را می‌گیرد و با پایدارسازی سرعت راه اندازی و توقف، از همان اول خطر ضربه قوچ را کم می‌کند.

 

2. تنظیم سرعت عملکرد شیرآلات نسبت به لوله

با محاسبه سرعت موج a (با اصلاحات الاستیک لوله) و زمان رفت‌وبرگشت موج t_c = 2L/a، باید شیرهای کنترلی را طوری برنامه‌ریزی کرد که کاهش محسوس سرعت جریان در کمتر از این زمان رخ ندهد. اگر ناچار به عملکرد سریع‌تر هستید، مسیر حرکت شیر را مرحله‌بندی کنید تا تغییر سرعت جریان در هر بازه t_c از حد مجاز موج فشار (طبق فرمول ژوکوفسکی ΔP = ρ a ΔV) کمتر باشد. در مورد شیرهای کنترلی پمپ، بستن شیر در حین کارکرد پمپ از معکوس شدن جریان جلوگیری می‌کند.

 

3. استفاده از چک‌والوهای ضدضربه و دمپر

ضربه ناشی از بسته‌شدن ناگهانی چک‌والو یکی از محرک‌های رایج ضربه قوچ است. به‌کارگیری چک‌والوهای فنردار «سایلنت» یا وزنه‌ای، باعث می‌شود دیسک در زمان کاهش جریان رو به جلو بسته شود، نه پس از معکوس شدن آن. 

در ایستگاه‌های حساس، افزودن دمپر مکانیکی (داشپات) برای کنترل لحظه پایانی حرکت دیسک و جلوگیری از بسته‌شدن ناگهانی توصیه می‌شود. میزان فنر و اندازه چک‌والو باید متناسب با کاهش سرعت جریان در سیستم انتخاب شود تا از ایجاد سرعت معکوس جلوگیری به عمل بیاید.

 

4. جلوگیری از جداشدگی ستون آب

در نقاط مرتفع و خطوط طولانی با شیب مثبت، استفاده از شیرهای ترکیبی هواگیری و وکیوم باعث می‌شود در هنگام افت فشار هوا وارد سیستم شود و در زمان پر شدن، از سیستم خارج گردد تا ضربه قوچ به وجود نیاید. در مراحل راه‌اندازی، سرعت پر کردن خطوط نباید از حدود نیم متر بر ثانیه فراتر برود. سرعت بالای پر کردن یا تهویه نامناسب، باعث گیر افتادن حباب‌های هوا می‌شود که با فشرده و آزاد شدن، پیک‌های فشار بزرگی ایجاد می‌کنند. 

 

5. استفاده از تجهیزات ضدضربه

در صورتی که بررسی‌ها نشان بدهد P_op + ΔP نزدیک به حد مجاز است، نصب تجهیزات محافظ مهندسی‌شده ضروری خواهد بود. این تجهیزات شامل مخازن هوایی هیدروپنوماتیک، تانک‌های ضدضربه یک‌طرفه یا مخازن قائم در نزدیکی عملگرهای سریع،و شیرهای اطمینان فشار در نقاط کلیدی هستند. 

این تجهیزات انرژی اضافی که کنترل‌های معمول قادر به حذف آنها نیستند را جذب یا تخلیه می‌کنند. طراحی و جانمایی آنها باید بر اساس سرعت موج محاسبه‌شده، حجم سیال و حداکثر افزایش فشار مجاز انجام شود.

 

6. کنترل راه‌اندازی و توقف پمپ

استفاده از کنترل دور (VFD) یا فلای‌ویل همراه با شیرهای کنترلی پمپ، امکان شکل‌دهی به منحنی شتاب و کاهش سرعت را فراهم می‌کند. هماهنگی عملکرد شیر و چک‌والو، مانع از تغییر ناگهانی سرعت جریان یا معکوس شدن شدید آن هنگام توقف می‌شود. در خطوط طولانی، حتی تغییرات جزئی در شیب رمپ هم اهمیت دارد چون اینرسی سیال بالاست. زمان‌بندی باید با 2L/a هماهنگ شده و با شبیه‌سازی گذرا تأیید شود.

 

7. انجام تحلیل گذرای سریع قبل از اجرا

پیش از ساخت یا اصلاح سیستم، بررسی اولیه با محاسبه a، t_c و فرمول ژوکوفسکی، موارد پرخطر را مشخص می‌کند. سپس با مدل «روش مشخصه‌ها» (MOC)، جایگذاری و سایزینگ نهایی شیرها، مخازن و نقاط تنظیم انجام می‌شود. امروزه بسیاری از شرکت‌های آب و فاضلاب، انجام چنین تحلیل‌هایی را در سرعت‌ها یا هدهای بالا الزامی می‌دانند. این اقدام کوچک در ابتدای پروژه، از مشکلات مزمن در آینده جلوگیری می‌کند.

 

جمع بندی

ضربه قوچ یک نیروی مخرب است که می‌تواند عمر تجهیزات را کوتاه کند، به خطوط لوله آسیب برساند و عملکرد کل سیستم را مختل کند. اگر با چگونگی شکل‌گیری واتر همر آشنا باشید، بدانید مراحل چرخه‌ای را چطور طی می‌کند و با چه روشی می‌توانید از آن پیشگیری کنید، می‌توانید به جای اینکه دست به دامان تعمیرات پرهزینه شوید، مشکل را از ریشه حل کنید.

اگر در حال طراحی، ارتقا یا عیب‌یابی یک سیستم انتقال سیال هستید، صرف زمان برای تحلیل و کنترل ضربه قوچ، بازده بالایی در افزایش قابلیت اطمینان و کاهش هزینه‌های نگهداری خواهد داشت. 

در صورتی که برای انجام محاسبات دقیق، پیشنهاد تجهیزات مناسب و راهنمایی در اجرا نیاز به مشاوره فنی دارید، می‌توانید در ساعات اداری با شماره گیری 03132004 با کارشناسان ما در ارتباط باشید یا فرم تماس با ما در سایت را پر کنید تا متخصصان فنی آتور صنعت با شما تماس حاصل نمایند. 

 

سؤالات متداول ضربه قوچ یا چکش آبی

  1. ضربه قوچ در سیستم لوله‌کشی چیست و چگونه ایجاد می‌شود؟ ضربه قوچ زمانی رخ می‌دهد که جریان سیال به‌طور ناگهانی متوقف یا تغییر مسیر دهد. این تغییر سرعت، موج فشاری شدیدی ایجاد می‌کند که می‌تواند چندین برابر فشار کاری سیستم باشد و به تجهیزات آسیب بزند.
  2. چه نشانه‌هایی نشان می‌دهد سیستم دچار ضربه قوچ شده است؟ صدای ضربه یا کوبش در لوله‌ها، لرزش شدید شبکه، نشتی اتصالات، افت ناگهانی فشار یا شکستگی لوله‌ها از نشانه‌های ضربه قوچ است. این علائم می‌توانند تدریجی بروز کنند یا در اثر یک حادثه ناگهانی ایجاد شوند.
  3. آیا سرعت بسته شدن شیرها بر شدت ضربه قوچ اثر دارد؟ بله. هرچه زمان بسته شدن شیر کوتاه‌تر باشد، تغییر سرعت جریان ناگهانی‌تر شده و موج فشاری شدیدتری ایجاد می‌شود. کاهش سرعت بسته شدن، فرصتی برای کاهش انرژی ضربه ایجاد نموده و خطر آسیب را کمتر می‌کند.
  4. آیا تغییر مسیر یا شیب لوله‌کشی می‌تواند ضربه قوچ را کاهش دهد؟ بله. طراحی بهینه مسیر و شیب لوله‌ها، از ایجاد نقاط پرخطر و تجمع فشار جلوگیری می‌کند. حذف مسیرهای طولانی مستقیم، ایجاد حلقه‌ها یا خطوط موازی و کاهش طول لوله‌های انتهایی می‌تواند شدت ضربه را کاهش دهد.
  5. روش‌های رایج پیشگیری از ضربه قوچ در سیستم‌های پمپاژ چیست؟ استفاده از شیرهای غیرضربه‌ای، کنترل سرعت بسته شدن شیرها، نصب مخزن ضربه‌گیر، مدیریت هواگیری سیستم، طراحی صحیح قطر لوله‌ها و به‌کارگیری کنترل‌کننده‌های پمپ از روش‌های مؤثر در پیشگیری از ضربه قوچ محسوب می‌شوند.
به این نوشته امتیاز دهید:
ارتباط مستقیم با کارشناسان آتور صنعت

برای دریافت مشاوره تخصصی و و رایگان در رابطه با تجهیزات، محصولات و خدمات فرم زیر را تکمیل نمایید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.

فرم سایدبار

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *