Search
Close this search box.
Search
Close this search box.
ویرایش محتوا

تعمیر و نگهداری پمپ اسلاری

slurry pump maintenance
فرم سایدبار
جدول موضوعات

تعمیر و نگهداری پمپ اسلاری

پمپ‌های اسلاری بر اساس نحوه عملکرد هم در دسته پمپ‌های گریز از مرکز و هم در دسته پمپ‌های جابجایی مثبت قرار می‌گیرند اما در این مقاله تعمیر پمپ اسلاری گریز از مرکز مورد نظر است. این پمپ‌های سانتریفیوژ از یک پروانه گردان برای افزایش فشار یک سیال استفاده می‌نمایند. این تجهیزات صنعتی برای پمپاژ سیالات خورنده و ساینده و حاوی ذرات جامد در صنایع کاشی و سرامیک، پمپاژ فاضلاب صنعتی، انتقال پالپ چوب برای تهیه کاغذ و … کاربرد دارند.

نمای درونی یک پمپ اسلاری
نمای درونی یک پمپ اسلاری

سرویس و نگهداری پمپ‌های اسلاری برای جلوگیری از صرف هزینه زمانی و مالی برای تعمیر این تجهیزات است. با این حال خراب شدن این پمپ‌ها امکان پذیر است و در این صورت نیاز به تعمیر و اصلاح دارند. جدول زیر شامل خرابی‌های رایج و راهکار تعمیر آن‌ها است:

 

نشانه خرابی علت راه حل
کار نکردن پمپ 
  • وجود مشکل در سیستم برق کشی یا الکتروموتور
  • گرفتگی داخل محفظه و اطراف پروانه پمپ با ذرات جامد 
  • بررسی سیستم برق کشی و تعمیر الکتروموتور
  • بررسی محفظه پمپ برای حذف هر گونه انسداد و گرفتگی
کم بودن دبی 
  • گرفتگی محفظه پمپ یا خطوط مکش و تخلیه
  • پروانه فرسوده به علت خوردگی یا ساییدگی
  • نشتی از پکینگ‌ها
  • زیاد بودن تلفات 
  • بررسی محفظه پمپ و خطوط لوله برای حذف هر گونه انسداد و گرفتگی
  • تعویض پروانه
  • اصلاح پکینگ‌ها یا تعویض آن‌ها
  • کاهش اتصالات برای حذف تلفات تا حد ممکن
سر و صدا و ارتعاشات
  • نصب و جای‌گذاری پمپ به صورت نادرست
  • نابالانسی پروانه به دلیل کاویتاسیون
  • زیاد بودن لقی یاتاقان‌ها
  • بررسی درست بودن جای نصب پمپ
  • بررسی سطح سیال در مخزن مکش
  • بررسی خط مکش برای کاهش اتصالات و حذف تلفات
  • بررسی لقی یاتاقان‌ها و هم‌تراز بودن شفت پمپ و الکتروموتور 
گرمای بیش از اندازه
  • روانکاری نامناسب در حین کار 
  • تمیز نبودن روغن روانکاری و وجود ناخالصی در آن
  • وجود مشکل در بلبرینگ‌ها
  • مسدود شدن خروجی هوای گرم از پمپ
  • بررسی سطح روانکار و اضافه کردن به آن در صورت کمبود
  • تمیز کردن برینگ‌ها و تعویض روغن روانکاری
  • اصلاح یا تعویض بلبرینگ‌ها
  • تمیز کردن خروجی هوا 
عمر کوتاه یاتاقان‌ها
  • هم‌تراز نبودن شفت پمپ و شفت الکتروموتور 
  • مونتاژ نادرست یاتاقان‌ها
  • وجود اصطکاک در پمپ یا وجود نابالانسی در پروانه
  • وجود ناخالصی در یاتاقان‌ها
  • تنظیم دوباره و هم‌تراز کردن هر دو شفت و تعویض آن‌ها در صورت مشاهده تغییر شکل یا خمیدگی
  • مونتاژ دوباره یاتاقان‌ها و شفت
  • حذف عوامل اصطکاک یا تعویض پروانه
  • تمیز نمودن یاتاقان‌ها

پدیده کاویتاسیون در پمپ اسلاری 

هر گاه در هر قسمت از یک پمپ فشار سیستم به حدی پایین بیاید که به حد فشار بخار(فشار بخار فشاری است که در آن مایع شروع به جوشیدن کرده و با بخار خود به حالت تعادل می رسد) آن سیال برسد، سیال به حالت جوشش درآمده و حباب‌‏هایی از بخار تشکیل می‌‏شود. این حباب‏‌ها با سیال حرکت می‌‏کنند و به منطقه‌‏ای که فشار بیشتری دارد می‌‏رسند و می‌ترکند و تولید سر و صدا می‏‌کنند و به مرز بین سیال و جامد (پوسته و پروانه پمپ) ضربه زده و پس از مدت کوتاهی ایجاد فرسایش و خوردگی می‌‏کنند. از عواملی که باعث پدیده کاویتاسیون می‌‏شوند می‌‏توان به زیاد شدن ارتفاع مکش پمپ‏، کار کردن پمپ در شرایط غیر طراحی، افت فشار بیش از حد در قسمت ورودی پمپ به دلیل گرفتگی لوله‏‌ها، بالا رفتن دمای سیال و تغییر در شرایط کاری پمپ اشاره کرد. بنابراین برای جلوگیری از پدیده کاویتاسیون و فرسودگی پروانه و پوسته پمپ پیشنهاد می‌شود موارد زیر رعایت شود:

  •  کاهش سرعت سیال در ورودی پمپ 
  • افزایش قطر لوله ورودی
  • افزایش سطح مایع در مخزن ورودی پمپ که باعث بالا رفتن هد استاتیکی می ‏شود.
  • کاهش اتصالات، زانویی‌ها و شیرها تا حد امکان برای به حداقل رساندن تلفات
  • پایین نگه‏داشتن درجه حرارت سیال 
آسیب حاصل از پدیده کاویتاسیون به پروانه یک پمپ
آسیب حاصل از پدیده کاویتاسیون به پروانه یک پمپ

سرویس و نگهداری پمپ اسلاری

وقتی صحبت از یک صنعت به میان می‌آید، اطمینان از کیفیت و وضعیت تجهیزات صنعتی مورد استفاده در آن بسیار مهم است و عملکرد مطلوب تجهیزات کیفیت محصولات را تضمین می‌کند. به همین منظور پیروی از یک برنامه منظم سرویس و نگهداری پمپ‌ اسلاری از روی یک لیست استاندارد و به صورت روزانه، هفتگی و … پیشنهاد می‌شود تا این تجهیز به صورت بهینه عمل کند، طول عمر آن‌ افزایش یابد و از پرداخت هزینه‌های سنگین تعمیر جلوگیری شود:

سرویس و نگهداری روزانه

بررسی روزمره پمپ اسلاری بسیار سریع صورت می‌گیرد و کلیدی برای حفظ راندمان پمپ است:

  • بررسی سطح روغن هنگام خاموش بودن پمپ 
  • بررسی یاتاقان‌ها در صورت افزایش ناگهانی دما
  • چک و نظارت بر گیج‌ها و شیرهای خط لوله و رفع هرگونه گرفتگی در صورت وجود
  • بررسی پمپ برای وجود هرگونه نشتی و پیدا کردن علت و رفع آن

سرویس و نگهداری هفتگی

  • ساییدگی پروانه و سایر قسمت‌های در معرض سایش بر عملکرد پمپ تأثیر می‌گذارد به همین منظور لقی و فاصله پروانه با پوسته را باید به طور هفتگی بررسی و در صورت نیاز دوباره تنظیم کرد. 

سرویس و نگهداری سه یا شش ماهه

برای سرویس و نگهداری سه یا شش ماهه ممکن است نیاز به یک مکانیک ماهر و متخصص در امر مونتاژ و دمونتاژ تجهیزات باشد اما عملکرد بهینه پمپ را تضمین می‌کند:

  • سطح روغن و کیفیت آن از نظر عاری بودن از هرگونه مواد اضافی باید بررسی شود و در صورت نیاز روغن اضافه شود یا روغن قبلی با روغن تازه عوض شود.
  • سفتی پیچ‌ها و اتصالات باید بررسی شود و در صورت نیاز باید دوباره سفت شوند.
  • چک پمپ به صورت کلی و بررسی تک تک قطعات برای وجود هرگونه نشتی، سایش یا خوردگی
  • بررسی برینگ‌ها و محفظه‌ آن‌ها و ریختن روغن تازه درون آن در صورت نیاز
  • بررسی و تمیز کردن خطوط مکش و تخلیه 
  • تنظیم دوباره هم‌ترازی پمپ و الکتروموتور 

 

در تمامی مراحل سرویس و نگهداری، ثبت دقیق کارهای انجام شده بر روی پمپ و ذکر تاریخ آن بسیار مهم است تا در آینده بتوان به آن رجوع کرد و سرویس و نگهداری پمپ را مرور کرد. با انجام این لیست  بر روی پمپ اسلاری می‌توان پمپ را در بهینه ترین حالت عملکردی حفظ کرد و طول عمر آن را افزایش داد و از پرداخت هزینه های تعمیر جلوگیری کرد.

تعمیر و نگهداری پمپ اسلاری
تعمیر و نگهداری پمپ اسلاری
دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

فرم سایدبار