تعمیر و نگهداری گیربکس دور متغیر

تعمیر و نگهداری گیربکس دور متغیر
جدول موضوعات

گیربکس دور متغیر یا واریاتور یکی از انواع گیربکس‌های صنعتی است و زمانی استفاده می‌شود که نیاز به نسبت تبدیل متغیر باشد. در این گیربکس‌ها یک قطعه مخروطی روی شفت الکتروموتور قرار می‌گیرد و یک رینگ اصطکاکی نیز روی محور فولادی گیربکس سوار می‌شود. میزان گشتاور و دور خروجی به واسطه صفحات بادامکی کلاچ تغییر خواهند کرد. یک فنر هم در بخش مرکز شفت سبب می‌شود که فشار بین مخروط و رینگ به درستی تنظیم شود. برای اینکه دور تغییر کند نیاز به یک رک و پینیون است که با پیچ کنترل گیربکس قابل تنظیم خواهد بود. این گیربکس‌های صنعتی در طیف گسترده‌ای از صنایع اعم از صنایع نساجی، دستگاه های سنگبری،‌ صنایع پلیمری و … استفاده می‌شود.

نمای داخلی گیربکس دور متغیر
نمای داخلی گیربکس دور متغیر

عیب یابی و تعمیر گیربکس دور متغیر 

عیب یابی و تعمیر گیربکس دور متغیر با توجه به کاربرد گسترده این تجهیز در صنعت، فرآیند بسیار مهمی است. این گیربکس‌های صنعتی به دلیل عدم توجه به سرویس و نگهداری و فرسودگی قطعات ممکن است خراب شوند و توقف صنعت و هزینه‌های سنگین مالی را برای تعمیر در پی داشته باشند. جدول زیر در عیب یابی و تعمیر این تجهیزات صنعتی مفید خواهد بود:

ردیف نشانه علت راه‌حل تعمیر
۱ کار نکردن  الکتروموتور
  • خرابی الکتروموتور یا اتصالات برق رسانی
  • بررسی اتصالات برق رسانی از قبیل سیم کشی یا تعمیر ورفع عیب الکتروموتور
۲ کم بودن سرعت محور  خروجی
  • بار مکانیکی بیش از اندازه
  • بیشتر بودن مقدار روان‌کننده از مقدار مورد نیاز
  • بالا بودن ویسکوزیته روان کننده
  • تعویض گیربکس با یک گیربکس با توان بالاتر یا کاهش بار در صورت امکان
  • کاهش مقدار روان‌کننده
  • تعویض روان‌کننده با توجه به توصیه‌های سازنده
۳ دمای بیش از حد
  • نشتی روغن و ناکافی بودن آن یا نفوذ آلودگی در آن
  • بار مکانیکی بیش از اندازه
  • شرایط نامناسب تهویه یا بالا بودن دمای محیط
  • بررسی سطح روان‌کننده و افزودن به آن در صورت نیاز یا تمیز کردن روان‌کننده از هر گونه آلودگی
  • تعویض گیربکس با یک گیربکس با توان بالاتر یا کاهش بار در صورت امکان
  • ایجاد شرایط مناسب تهویه یا کاهش دمای محیط با فن یا کولر
۴ نشتی روغن
  • اشکال درتجهیزات آب‌بندی برای مثال فرسوده بودن آن‌ها
  • شل بودن پیچ‌های فلنج‌ها و اتصالات
  • صاف و مناسب نبودن سطوح آب‌بندی به دلیل ماشینکاری نامناسب
  • تعویض یا تعمیراجزا آب‌بندی
  • اطمینان از سفت بودن پیچ‌های فلنج‌ها و سفت کردن دوباره آن‌ها در صورت نیاز
  • بررسی سطح آب‌بندی و اطمینان از ماشینکاری سطوح آب‌بند به طور صاف و مناسب
۵ نویز غیر معمولی
  • نشتی روغن و ناکافی بودن آن یا نفوذ آلودگی در آن
  • وجود علائم سایش و شکستگی در دندانه‌های چرخدنده
  • خرابی و فرسوده بودن برینگ‌ها
  • بررسی سطح روان‌کننده و افزودن به آن در صورت نیاز یا تمیز کردن روان‌کننده از هر گونه آلودگی
  • تعویض چرخدنده‌ها
  • تعویض برینگ‌ها در صورت نیاز
۶ ارتعاشات غیر معمولی
  • شل بودن پیچ‌ها و اتصالات نصب گیربکس
  • فرسودگی برینگ‌ها یا چرخدنده‌ها
  • بررسی و سفت کردن پیچ‌ها و اتصالات در محل نصب گیربکس
  • تعویض چرخدنده‌ها و برینگ‌ها

سرویس و نگهداری گیربکس دور متغیر

سرویس و نگهداری تجهیزات صنعتی از جمله گیربکس دور متغیر برای عملکرد مناسب و افزایش طول عمر آن‌ها، فرآیندی مهم به شمار می‌رود و در صورت بی‌توجهی به آن خرابی گیربکس را در پی دارد. عملیات سرویس و نگهداری پیشگیرانه مانند بازرسی‌های دوره‌ای مطابق با دستورالعمل‌های سازنده گیربکس انجام می‌شود تا از صرف هزینه های تعمیر جلوگیری شود. نکات زیر شامل موارد اساسی نگهداری گیربکس‌ دور متغیر است:

برنامه ریزی و بازرسی دوره‌ای: تهیه چک لیست از مواردی که باید در بازرسی‌های دوره‌ای بررسی شوند، امری ضروری است. این چک لیست معمولا در کاتالوگ‌های محصول وجود دارد و جز توصیه‌های سازنده گیربکس است.

فرسودگی قطعات، وجود علائم سایش یا خوردگی، سر و صدا و ارتعاش غیر معمولی و دمای بیش از حد در بازرسی‌های دوره‌ای بررسی می‌شوند تا در صورت خرابی تعمیر و رفع عیب شوند. این کار سبب جلوگیری از خرابی‌های بزرگ‌تر می‌شود.

مستندسازی از فرآیندهای سرویس و نگهداری: تمام فرآیندهای سرویس و نگهداری از جمله تعویض روان‌کننده یا عوض کردن قطعات فرسوده باید ثبت و یادداشت شوند تا در این روند در آینده از آن‌ها کمک گرفته شود. این کار همانند وقتی است که روغن موتور خودرو عوض می‌شود و کیلومتر آن یادداشت می‌گردد تا هنگام مراجعه بعدی برای تعویض روغن بر اساس کیلومتر مشخص باشد.

روانکاری: روانکاری یک گیربکس صنعتی برای کارکرد نرم و روان چرخدنده‌ها و اجزا دوار و کاهش دمای حاصل از اصطکاک این قطعات‌، بسیار ضروری است. نوع روان‌کننده و فواصل زمانی تعویض آن باید مطابق با دستورالعمل سازنده گیربکس باشد.

تمیز کردن: گیربکس دور متغیر باید به صورت منظم از گرد و غبار و هر گونه آلاینده تمیز و پاک شود تا عملکرد مناسب خود را حفظ کند.

بررسی سفت بودن پیچ‌ها و اتصالات: گشتاور پیچ‌ها و اتصالات بهتر است به صورت دوره‌ای چک شوند و در صورت نیاز سفت شوند.

آموزش تکنسین‌های سرویس و نگهداری:‌ اپراتورهای مسئول سرویس و نگهداری گیربکس دور متغیر باید به صورت کامل با تمامی مراحل سرویس آشنایی داشته باشند و آموزش‌های لازم را  دیده باشند. ممکن است در انجام آزمایش‌های پایش وضعیت به نیروهایی با تخصص بالاتر برای انجام یا تفسیر نتایج آزمایش نیاز باشد.

در فرآیند تعمیر و نگهداری، مراحل مونتاژ و دمونتاژ گیربکس باید با ابزار مناسب و در جای تمیز و عاری از گرد و غبار انجام گیرد.

یک نمونه گیربکس دور متغیر
گیربکس دور متغیر
دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دریافت مشاوره تخصصی و رایگان
فرم سایدبار