Search
Close this search box.
Search
Close this search box.
ویرایش محتوا

تعمیر و سرویس پمپ لجن کش

سرویس و تعمیر پمپ لجن کش
فرم سایدبار
جدول موضوعات

پمپ‌های‏ لجن کش گونه‌ای از پمپ‌های سانتریفیوژ هستند که برای انتقال سیالات حاوی ذرات جامد، فیبر، املاح و رسوبات مانند فاضلاب‌ صنعتی و شهری و آب‌ حاوی شن و ماسه استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها مستغرق هستند و به طور کامل در سیال قرار می‌گیرند و از نیروی گریز از مرکز ایجاد شده به وسیله یک پروانه گردان برای افزایش فشار و انتقال سیال استفاده می‌کنند.

نحوه عملکرد پمپ لجن کش
نحوه عملکرد پمپ لجن کش

تعمیر پمپ لجن کش

از آنجایی که پمپ‌های لجن کش برای پمپاژ سیالات ناخالص و غلیظ مانند فاضلاب صنعتی، گل و لای کشاورزی و پساب‌ شهری استفاده می‌شوند، پس از استفاده طولانی مدت و در صورت بی توجهی به سرویس و نگهداری، فرسودگی قطعات و اجزا مانند برینگ‌ها و آب‌بندها، گرفتگی خطوط لوله، ناهمراستایی اجزا دوار و … ممکن است خراب شوند و از کار بیفتند. قدم اول در تعمیر پمپ کف کش عیب یابی است که با بررسی وجود هر گونه  شکستگی، نشتی، سر و صدا و ارتعاشات غیر معمولی و گرمای بیش از حد انجام می‌پذیرد. قدم بعدی باز کردن قطعات پمپ و تعویض یا تعمیر آن‌هاست. این کار باید با ابزار مناسب و طبق دستورالعمل‌های مونتاژ و دمونتاژ سازنده و توسط تکنسین‌های با تجربه انجام شود. سوار کردن قطعات و تست پمپ برای ارزیابی تعمیر آن مرحله نهایی تعمیر پمپ کف کش است.

عیب‌های رایج پمپ کف کش، علل و راه‌حل تعمیر آن‌ها به صورت خلاصه در جدول زیر آمده است:

 

ردیف خرابی علت راه‌حل
۱ روشن نشدن الکتروموتور
  • سوختگی سیم پیچ الکتروموتور
  • کابل‌های آسیب دیده یا فرسوده
  • نبود ولتاژ در مدار به علت قطع شدن رله حفاظت الکتروموتور
  • گرفتگی و انسداد مسیر چرخش پروانه
  • تعمیر سیم پیچ الکتروموتور
  • بررسی چشمی کابل‌ها یا استفاده از یک ولت متر و تعویض آن‌ها در صورت نیاز
  • بررسی الکتروموتور از نظر  گرمای بیش از حد، اضافه بار، اتصال کوتاه و …
  • بررسی چشمی محفظه و پروانه  و حذف هرگونه آلودگی و ذرات خارجی
۲ عدم پمپاژ سیال یا کم بودن دبی سیال خروجی
  • گریپاژ کردن پروانه
  • گرفتگی و مسدود بودن خطوط لوله و شیرهای مدار مدار پمپاژ
  • بزرگتر بودن هد تخلیه از هد طراحی مدار پمپاژ
  • پایین بودن سطح آب در چاه یا مخزن
  • چرخش معکوس محور الکتروموتور
  • نشتی به دلیل فرسودگی اجزا آب‌بندی و مکانیکال سیل‌ها
  • تمیز کردن پروانه یا تعویض آن در صورت فرسودگی
  • بررسی و تمیز کردن خطوط لوله شیرهای مدار پمپاژ
  • انجام دوباره محاسبات طراحی مدار پمپاژ و استفاده از یک پمپ با توان بیشتر در صورت نیاز
  • بررسی سطح آب در چاه یا مخزن و استفاده از یک فلوتر
  • بررسی اتصالات برق و جا زدن آن‌ها به صورت صحیح
  • تعویض اجزا آب‌بندی و مکانیکال سیل‌ها
۳ آمپر کشیدن پمپ
  • گریپاژ کردن پروانه
  • ایراد در سیم پیچی الکتروموتور
  • خشک کار کردن پمپ
  • بالا بودن ویسکوزیته یا چگالی سیال پمپاژ شونده
  • تمیز کردن پروانه یا تعویض آن در صورت فرسودگی
  • تعمیر و اصلاح سیم پیچ الکتروموتور
  • جلوگیری از کارکرد خشک پمپ با استفاده از فلوتر
  • بررسی باز بودن شیرها یا تعویض پمپ با یک پمپ متناسب با کاربری در صورت نیاز
۴ خاموش شدن پمپ قبل از اتمام وظیفه پمپاژ
  • پایین بودن سطح آب در چاه یا مخزن
  • ایراد در فلوتر پمپ
  • بررسی سطح آب در چاه یا مخزن و استفاده از یک فلوتر
  • بررسی فلوتر و اصلاح آن
۵ نویز و ارتعاشات غیر معمولی
  • برخورد قطعات دوار به یکدیگر بر اثر شل بودن اتصالات یا ناهمراستایی آن‌ها
  • فرسودگی برینگ‌ها یا روانکاری نامناسب آن‌ها
  • بررسی تراز بودن محل نصب و همراستایی اجزا دوار
  • تعویض برینگ‌ها یا اطمینان از روانکاری مناسب آ‌ن‌ها

 

اجزا پمپ لجن کش
اجزا پمپ لجن کش

نگهداری پمپ لجن کش

سرویس و نگهداری منظم و به موقع پمپ لجن کش می‌تواند از خرابی‌های این تجهیز صنعتی و صرف هزینه سنگین تعمیرات آن و در نتیجه اثرات مخرب زیست محیطی همچون نشت و سرریز شدن  فاضلاب، گل و لای و رسوبات به محیط زندگی جلوگیری کند. برای انجام فرآیند سرویس پمپ لجن کش بهتر است به کاتالوگ سازنده مراجعه کرد و مطابق با دستورالعمل‌های آن، این کار را انجام داد. با این حال نکات زیر به صورت عمومی فرآیند نگهداری این تجهیز صنعتی را در فواصل زمانی مشخص توضیح داده است و در این مسیر کمک خواهد کرد:

سرویس و نگهداری روزانه یا هفتگی

اقدامات پیشگیرانه در نگهداری پمپ لجن کش حیاتی است. اگر هر هفته یا هر روز چند دقیقه برای کارهای زیر اختصاص یابد، می توان از بروز مشکلات بیشتر جلوگیری کرد:

۱) بازرسی‌های بصری: یک نگاه کلی و سریع برای وجود هر گونه علائم نشت، زنگ زدگی یا فرسودگی می‌تواند از وقوع خرابی‌های پیش رونده جلوگیری کند.

۲) ارزیابی نویز و ارتعاش: سر و صدا و ارتعاش غیر معمولی می‌تواند حاکی از مشکلات مکانیکی از جمله فرسودگی برینگ‌ها یا برخورد قطعات به هم باشد.

۳) بررسی‌ هد و دبی پمپ: در طول چرخه کارکرد پمپ توجه به هد و دبی ایجاد شده به وسیله پمپ ضروری است چرا که کاهش آن‌ها نشانه مشکلاتی از قبیل کاهش جریان یا انسداد مسیر پمپاژ است.

۴) تمیز کردن قطعات در دسترس: قطعات در دسترس پمپ بهتر است با یک پارچه مرطوب برای تمیز و عاری از آلودگی و گرد و خاک شوند.

سرویس و نگهداری ماهیانه یا فصلی

۱) تمیز کردن و روانکاری برینگ‌ها: سطح روانکار باید چک شود و در صورت نیاز تعویض یا به آن اضافه شود. روانکاری مناسب و به اندازه اصطکاک را کاهش می‌دهد و طول عمر پمپ شما را بیشتر می‌کند.

۲) بررسی وضعیت الکتروموتور و اتصالات الکتریکی: علائم داغ شدن بیش از حد و نویز غیر معمولی در الکتروموتور باید جدی گرفته شود. همچنین از محکم بودن اتصالات باید اطمینان حاصل کرد چرا که سیم‌ها و اتصالات شل و محافظت نشده ممکن است باعث آتش سوزی شوند.

سرویس و نگهداری سالیانه

۱) تمیز کردن کلی: تمام اجزا پمپ، خطوط  لوله و مدار پمپاژ در این مرحله تمیز می‌شوند و از هر گونه ذرات اضافی و عوامل انسداد پاک می‌گردند.

۲) تست عملکرد پمپ: هر سال باید راندمان پمپ اندازه گیری شود و اطمینان حاصل شود که پمپ تمام معیارهای صنعت مورد نظر  را برآورده می‌کند.

۳) تعویض قطعات: قطعات آسیب دیده و فرسوده باید تعویض شوند. برای این کار بهتر است از قطعات یدکی اصلی و باکیفیت استفاده شود.

شماتیکی از نصب و جانمایی پمپ لجن کش
شماتیکی از نصب و جانمایی پمپ لجن کش
دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

فرم سایدبار