راهنمای انتخاب پمپ بشکه کش در صنایع غذایی

پمپ بشکه‌کش (Drum Pump) یکی از تجهیزات ضروری در صنایع غذایی است که برای انتقال ایمن و بهداشتی مایعات، مواد نیمه‌مایع یا خمیری از بشکه‌ها و مخازن به خطوط تولید به‌کار می‌رود. این پمپ‌ها با طراحی بهداشتی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، خطر نشت و آلودگی را حذف کرده و موجب افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات می‌شوند. بسته به نوع سیال و نیاز فرایند، مدل‌های مختلفی مانند دستی، بادی (پنوماتیکی) و الکتریکی وجود دارد که هرکدام کاربرد خاصی در انتقال مواد اولیه، تخلیه کامل بشکه‌ها و فرآیندهای CIP/SIP دارند.

اشتراک گذاری

پمپ بشکه کش یا تخلیه بشکه (Drum Pump یا Barrel Pump)، یکی از انواع پمپ‌های صنعتی است که در طراحی آن، عملکرد سریع با رعایت استانداردهای بالای بهداشت و عدم نشت سیال مورد تمرکز قرار دارد. از همین رو، پمپ بشکه کش در صنایع غذایی برای پمپاژ مواد مایع، نیمه مایع یا خمیری و حتی مواد شست‌وشوی سیستم (CIP) به کار می‌رود که به صورت آماده یا نیمه آماده در بشکه، مخازن متوسط (IBC) یا ظروف مشابه، نگهداری و جابجا می‌شوند. 

انتخاب پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی، به بررسی موارد متعددی بستگی دارد که برخی از آنها عبارتند از:

  • ویژگی‌های فیزیکی و ویسکوزیته سیال؛
  • طراحی بهداشتی مطابق با استانداردهای بین‌المللی (FDA / 3A / EHEDG)؛
  • دبی و هد مورد نیاز در فرآیند؛
  • سازگاری پمپ با ابعاد و ساختار ظرف یا بشکه.

اگر قصد خرید پمپ بشکه کش برای صنایع غذایی را دارید، این مطلب تمام نکات لازم را در اختیار شما قرار می‌دهد. با آتور صنعت همراه شوید تا مروری کامل بر کاربردها، انواع و معیارهای انتخاب پمپ بشکه کش در صنایع غذایی داشته باشیم. 

 

پمپ بشکه کش یا تخلیه بشکه چیست؟

در اکثر واحدهای تولیدی و فرایندی لاین‌های مواد غذایی و خوراکی، مایعات و ترکیبات در بشکه‌های 100 الی 200 لیتری نگهداری و جابجا می‌شوند. به علت این وزن زیاد، تخلیه دستی بشکه‌ها خطرآفرین است و احتمال دارد نشتی متریال به محیط، مشکلات بهداشتی درپی داشته باشد. از همین رو، پمپ بشکه کش در صنایع غذایی برای هدایت مواد اولیه به لاین استفاده می‌شود تا اپراتور و کارکنان با مخازن بزرگ و سنگین سروکار نداشته باشند.

انواع مختلفی از پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی وجود دارد، اما همگی آنها از سه بخش اصلی تشکیل می‌‎شوند: موتور، لوله غوطه‌ور و بخش پمپاژ. موتور پمپ تخلیه بشکه در قسمت بالایی لوله غوطه‌ور و بیرون از ظرف قرار می‌گیرد. لوله غوطه‌ور که به اندازه عمق ظرف طراحی شده، از قسمت بالای بشکه وارد می‌گردد و معمولاً با درپوش یا آب‌بند مخصوص محکم می‌شود.

بخش پمپاژ در انتهای پایینی لوله غوطه‌ور قرار دارد. نیروی محرکه از سوی موتور در انتهای دیگر لوله منتقل می‌شود و شافت بلند درون ستون آب‌بندی‌شده پمپ تخلیه بشکه این انتقال را انجام می‌دهد. سیال پمپاژ شده بین غلاف و دیواره لوله، به سمت خروجی در انتهای موتور جریان پیدا می‌کند. 

برای کانتینرهایی با عمق‌های متفاوت، لوله‌ پمپ بشکه کش در صنایع غذایی در طول‌های گوناگونی عرضه می‌شود. بسته به نوع سیال، جنس قطعات در تماس با مایع هم می‌تواند از متریال‌های مختلفی باشد.

تمام بخش‌های پمپ بشکه کش که با سیال در تماسند باید در برابر خوردگی مقاوم باشند. در صورت اشتعال‌پذیر بودن مایع یا نیاز به مذاب نگه داشتن آن (مثل لاین‌های تولید شکلات یا روغن)، پمپ هم باید در دمای کاری ایمن عمل کند. به همین دلیل، سازندگان پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی گزینه‌های متنوعی از مواد مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی ارائه می‌دهند.

رایج‌ترین متریال‌هایی که در ساخت انواع پمپ بشکه کش در صنایع غذایی به کار می‌روند عبارتند از:

  • PP (پلی‌پروپیلن): مناسب برای مواد غذایی اسیدی، بازی یا گرم تا دمای 50درجه سانتیگراد.
  • PVDF (پلی‌وینیلیدن فلوراید) یا CPVC (پلی‌وینیل کلراید کلردار): مناسب برای ترکیبات اسیدی یا گرم تا دمای 90 درجه سانتیگراد.
  • آلومینیوم: برای فرآورده‌های روغنی یا مایعاتی تا ویسکوزیته 1000 سانتی پواز.
  • استنلس استیل 316: مناسب سیالات ساینده و خورنده، اشتعال‌پذیر، مواد غذایی و کاربردهای تحت فشار بالا.

بیشتر تولید کنندگان پمپ بشکه کش مناسب صنایع غذایی، ترکیب‌های مختلفی از موتور و لوله غوطه‌ور در اندازه‌های گوناگون ارائه می‌دهند تا دستگاه بتواند برای ظروف، شرایط کاری و محیط‌های متفاوت سفارشی‌سازی شود.

 

کاربردهای پمپ بشکه کش در صنایع غذایی

پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی، یک تجهیز حیاتی محسوب می‌شود. هرجا که نیاز به انتقال مایعات یا مواد خمیری از مخازن حمل و بشکه‌ها به خطوط فرایند، مخازن ذخیره یا سیستم‌های بسته‌بندی وجود دارد، این پمپ‌ها نقش کلیدی دارند. بعضی از وظایف و کاربردهای اصلی پمپ بشکه کش در صنایع غذایی شامل موارد زیر است:

  • انتقال مواد اولیه و شارژ خطوط تولید: در بسیاری از کارخانه‌های مواد غذایی، مواد اولیه مانند شربت‌ها، روغن‌ها، کنسانتره‌های میوه، ترکیبات طعم‌دهنده و امولسیون‌ها در بشکه یا ظروف میانی دریافت می‌شوند. پمپ تخلیه بشکه امکان انتقال مستقیم این مواد به میکسرها، راکتورها یا مخازن ترکیب را فراهم می‌کند و نیاز به جابه‌جایی دستی را به حداقل می‌رساند.
  • تخلیه کامل و کاهش ضایعات باقیمانده: برای افزایش بازده و جلوگیری از هدررفت مواد، به‌ویژه در مورد ترکیبات گران‌قیمت یا با ویسکوزیته بالا مانند شکلات، کره بادام‌زمینی و سس‌ها، از پمپ‌های بشکه کش استفاده می‌شود. مدل‌هایی که دارای تلرانس دقیق، صفحات دنبال‌کننده یا اجزای پاک‌کننده داخلی هستند، کمک می‌کنند تا محتویات بشکه تقریباً به‌طور کامل تخلیه شود.
  • تزریق، دوزینگ و کنترل فرمولاسیون: در فرایندهای ترکیب یا تولید پیوسته، تزریق دقیق مواد افزودنی مانند اسیدها، آنزیم‌ها، مواد نگهدارنده و اسانس‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. پمپ‌های بشکه کش صنایع غذایی مجهز به سیستم دوزینگ، مسیر انتقال مستقیم این مواد از بشکه تا خط فرآیند را ایجاد می‌کنند تا نیازی به مراحل میانی نباشد.
  • گردش و همگن‌سازی مواد درون بشکه: برخی از ترکیبات غذایی در طول ذخیره‌سازی ته‌نشین می‌شوند یا لایه‌بندی پیدا می‌کنند؛ مانند سوسپانسیون‌ها و امولسیون‌ها. پمپ تخلیه بشکه صنایع غذایی می‌تواند برای هم‌زدن مجدد و حفظ یکنواختی ترکیب درون بشکه استفاده شود. 
  • انتقال محلول‌های شست‌وشو و ضدعفونی (CIP / SIP): کارخانه‌های مواد غذایی معمولاً از بشکه‌هایی حاوی محلول‌های شست‌وشو و ضدعفونی مانند محلول‌های قلیایی، اسیدی یا آبکشی استفاده می‌کنند. پمپ بشکه کش می‌تواند این محلول‌ها را به‌صورت ایمن و بهداشتی به مدارهای شست‌وشوی در محل منتقل کند. 
  • انتقال محصولات با ویسکوزیته بالا و نیمه‌جامد: برای مواد غلیظ یا خمیری مانند پنیر نرم، چربی‌ها یا پوره‌های میوه، از انواع پمپ تخلیه بشکه خاص استفاده می‌شود. این مدل‌ها از نوع حفره پیشرونده، جابجایی مثبت یا دارای صفحه دنبال‌کننده هستند و قابلیت انتقال مواد حساس به برش را با کارایی بالا دارند.

انواع پمپ‌ بشکه کش در صنایع غذایی، حلقه ارتباطی میان سیستم‌های ذخیره‌سازی و بخش فرآوری به حساب می‌آیند و انتقال ایمن، بهداشتی، کم‌هدررفت و منعطف مایعات غذایی را ممکن می‌سازند.

 

انواع پمپ تخلیه بشکه در صنایع غذایی

پمپ بشکه کش دستی

پمپ‌های تخلیه بشکه دستی، روتاری یا سیفونی، با نیروی مکانیکی که کاربر وارد می‌کند، مایع را از داخل بشکه خارج و پمپاژ می‌کنند. این مدل‌ها ساختار ساده‌ای دارند، قابل‌حمل هستند و انواع فود گرید آنها با استانداردهای FDA سازگار می‌شوند. 

البته دقت عملکرد در این پمپ‌ها پایین است و دبی خروجی به نیروی کاربر و فشار برگشتی بستگی دارد. بنابراین برای انتقال‌هایی که نیاز چندانی به اندازه گیری دقیق حجم ندارند و مایع ویسکوزیته اندک تا متوسطی دارد، مدل دستی بهترین پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی خواهد بود. در مقایسه با مدل‌های پنوماتیکی و الکتریکی، کنترل جریان در این نوع محدود است، اما از مزایایی مثل قیمت پایین، وزن سبک و شست‌وشوی آسان برخوردارند.

کاربردها:

  • انتقال روغن‌های خوراکی، شربت‌ها و مواد شوینده از بشکه‌های 200 لیتری
  • تخلیه مواد اولیه‌ای که در آن دقت تزریق اهمیت چندانی ندارد
  • انجام عملیات تخلیه سریع در موارد کم‌ریسک با قابلیت باز شدن آسان برای شست‌وشو

پمپ بشکه کش پنوماتیک یا بادی

پمپ‌های تخلیه بشکه دیافراگمی دوبل با هوای فشرده کار می‌کنند و با حرکت رفت‌وبرگشتی دیافراگم‌ها مایع را جابه‌جا می‌نمایند. این پمپ‌ها خودمکش (Self-Priming) هستند، قابلیت کارکرد خشک دارند، ذرات جامد را تحمل می‌کنند و طیف وسیعی از ویسکوزیته را پمپاژ می‌کنند. 

مدل‌های بهداشتی پمپ بشکه کش بادی صنایع غذایی مثل سری TR-PN پمپ بشکه کش دبم، از استیل 316L و لاستیک‌های فود گرید ساخته می‌شوند و مطابق با استانداردهای FDA، 3-A و EHEDG هستند. دقت تزریق در این پمپ‌ها متوسط است و ممکن است نوساناتی در جریان داشته باشند که با نصب ضربه‌گیر یا سیستم‌های کنترل، می‌توان آن را کاهش داد. 

پمپ بشکه کش بادی نسبت به مدل‌های الکتریکی با ماردون پیشرونده، با دقت کمتری کار را انجام می‌دهند اما ایمنی بالاتری در محیط‌های ATEX و فرآیندهای شیمیایی شست‌وشو دارند.

کاربردها:

  • تخلیه بشکه حاوی سس، شربت و مواد شست‌وشو به داخل خطوط فرآیند یا مدارهای CIP
  • انتقال مواد غذایی ویسکوز یا دارای ذرات جامد (مثل پوره‌ها و سوسپانسیون‌ها) که نیاز به جابه‌جایی ملایم و تحمل ذرات دارند
  • استفاده در مناطق ضدانفجار یا مرطوب که الکتروموتورها در آن مجاز به کار نیستند

 

پمپ تخلیه بشکه الکتریکی

پمپ‌ بشکه کش الکتریکی شامل دو نوع اصلی است: مدل‌ سانتریفیوژ برای مایعات رقیق و مدل‌ ماردونی برای مواد غلیظ و حساس به برش.

پمپ‌های تخلیه بشکه سانتریفیوژ سرعت بالا و دبی زیاد تحویل می‌دهند اما دقت دبی پایین دارند، چون جریان به ارتفاع و فشار خروجی وابسته است. در مقابل، پمپ‌های ماردونی با مکانیسم جابجایی مثبت کار می‌کنند، جریان یکنواخت و بدون نوسان به وجود می‌آورند و برای مواد غلیظ مانند خمیرها و امولسیون‌های حساس بسیار دقیق هستند. 

کاربردها:

  • انتقال و تزریق دقیق مواد غذایی غلیظ مانند شکلات، کره بادام‌زمینی یا انواع رب‌ها
  • انتقال حجم بالای مایعات با ویسکوزیته پایین مانند آب‌میوه‌ها یا شربت‌های رقیق از بشکه به مخزن یا پرکن
  • استفاده در فرایندهای بهداشتی با نیاز به متریال استنلس استیل یا پلیمرهای تایید شده خوراکی طبق استانداردهای 3-A و EHEDG

 

مزایای پمپ بشکه کش برای صنایع غذایی

در تولید مواد غذایی مدرن، سرعت و بهداشت باید همزمان و بدون کاهش کیفیت حفظ شوند. زمانی که مواد اولیه در بشکه‌ها یا مخازن دربسته به کارخانه می‌رسند، انتقال ایمن آنها به خطوط تولید، یک مرحله کلیدی در کنترل کیفیت محسوب می‌شود.

برخی از مزیت‌هایی که پمپ بشکه کش در صنایع غذایی ارائه می‌دهد شامل این موارد است.

  • طراحی بهداشتی و استانداردهای سازگار: مدل‌های بهداشتی از سطوح صیقلی، فولاد ضدزنگ و الاستومرهای خوراکی ساخته می‌شوند و با دستورالعمل‌های FDA، 3-A و EHEDG همخوانی دارند.
  • کاهش خطر آلودگی: انتقال بسته و مستقیم از بشکه یا IBC، احتمال تماس متقاطع و آلودگی در زمان جابجایی مواد را کاهش می‌دهد.
  • ارگونومی و ایمنی بالا: با حذف نیاز به واژگون کردن بشکه‌ها، احتمال نشت، پاشیده شدن، انتشار بخارات و آسیب‌دیدگی کمتر شده و کارگران ایمنی بهتری خواهند داشت.
  • قابلیت جابجایی و انعطاف‌پذیری: لوله‌ها و موتورهای ماژولار و سبک‌وزن به‌راحتی بین مخازن و خطوط تولید جابجا می‌شوند و امکان باز و تمیز شدن سریع را فراهم می‌کنند.
  • پوشش دامنه گسترده سیالات: انواع پمپ تخلیه بشکه در صنایع غذایی، از مایعات رقیق تا مواد نسبتاً غلیظ را پمپاژ می‌کنند.
  • انتقال آرام و بدون پالس: پمپ‌های بشکه کش الکتریکی جریان یکنواختی ایجاد می‌کنند و برای سیالات حساس به برش مناسبند.
  • افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات: انواع پمپ تخلیه بشکه مواد غلیظ، تا حدی پمپاژ انجام می‌دهند که بیشتر از 2 درصد ماده در بشکه باقی نمی‌ماند. در نتیجه این مزیت، اتلاف محصول و هزینه‌های دفع کاهش می‌یابد.
  • دقت در دوزینگ و اندازه‌گیری: انواع پمپ بشکه کش دیافراگمی بادی یا الکتریکی با کنترل دقیق‌تر، برای تزریق دقیق و تنظیم فرمولاسیون مناسب‌تر هستند.
  • قابلیت شست‌وشو در محل (CIP/SIP) و تعویض سریع: طراحی بهداشتی این پمپ‌ها امکان شست‌وشوی سریع یا جداسازی آسان قطعات را برای خطوط با تنوع طعم یا تولید کوتاه‌مدت فراهم می‌کند.
  • ایمنی در محیط‌های مرطوب و قابل اشتعال: مدل‌های بادی یا AODD برای فضاهای شست‌وشوپذیر و محیط‌های انفجاری مناسب‌ هستند.
  • تحمل مواد جامد و قابلیت کارکرد خشک: پمپ‌های دیافراگمی بادی برای انتقال مواد نیمه‌جامد مانند پوره‌ها و شرایطی با فشار متغیر بسیار کارآمد واقع می‌شوند.
  • بهره‌وری عملیاتی و صرفه‌جویی اقتصادی: انتقال سریع‌تر و ایمن‌تر مواد با نیروی انسانی کمتر، منجر به افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

 

نحوه انتخاب پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی

انتخاب پمپ بشکه کش مناسب صنایع غذایی به شناخت دقیق ویژگی‌های سیال، رعایت الزامات بهداشتی و نیازهای فرایند بستگی دارد. در ابتدا باید مشخص کنید ویسکوزیته (گرانروی) در دمای کاری چقدر است، ذرات جامد چه اندازه و درصدی دارند، سیال چقدر ساینده است، آیا تمایل به ایجاد کف یا هوا دارد یا نسبت به برش مکانیکی حساس است.

  • مایعات ویسکوزیته پایین مثل آب، آبمیوه، روغن یا سرکه بهترین عملکرد را با مدل پمپ تخلیه بشکه دیافراگمی (مثل محصولات سری پنوماتیک پمپ تخلیه بشکه گروز) دارند. این مدل‌ها انتقال سریع حجم بالا را فراهم کرده و به سادگی می‌شود آنها را نظافت کرد.
  • محصولات غلیظ یا حساس به برش مانند سس، شکلات، عسل یا کره بادام‌زمینی باید با پمپ‌های پیشرونده حفره‌ای یا پمپ‌های دارای صفحه پیرو منتقل شوند. این پمپ‌ها جابجایی نرم، بدون باقیمانده و بدون آسیب به محصول را تضمین می‌کنند.
  • برای سیالاتی که غلظت متغیر دارند (مانند پوره میوه) پمپ‌های دیافراگمی دوبل بادی (AODD) مناسب است.

تعیین نیاز دبی و دقت جریان

باید مشخص کنید که هدف، تزریق دقیق (دوزینگ) است یا انتقال سریع حجم بالا. اگر لازم باشد که حجم تخلیه شده از بشکه تحت کنترل دقیق باشد، بهتر است سراغ خرید دوزینگ پمپ بروید.

  • برای کنترل فرمول ساخت، از پمپ‌های بشکه کش جابجایی مثبت مانند مدل‌های پیشرونده حفره‌ای یا دیافراگمی دوبل استفاده کنید.
  • در کاربردهایی که دقت اهمیت کمتری دارد و سرعت انتقال مهم‌تر است، پمپ‌های بادی و الکتریکی گزینه خوبی هستند.

 

اطمینان از رعایت الزامات بهداشتی و استانداردها

در صنایع غذایی، بهداشت خط قرمز است و نباید به هیچ عنوان نادیده گرفته شود. همیشه پمپ‌هایی انتخاب کنید که:

  • تمام بخش‌های در تماس با سیال از استیل 316L یا پلیمرهای دارای تأییدیه FDA ساخته شده باشند.
  • از الاستومرهای خوراکی مانند EPDM، FKM یا PTFE استفاده کنند که مطابق با استاندارد 21 CFR Part 177 هستند.
  • دارای گواهی‌های 3-A، EHEDG یا FDA برای ساختار بهداشتی باشند.
  • سطوح داخلی صیقلی، بدون درز و قابلیت CIP/SIP (شست‌وشو یا استریل در محل) داشته باشند.

 انتخاب پمپ تخلیه بشکه در صنایع غذایی باید با طرح HACCP شما منطبق باشد تا الزامات ممیزی و قابلیت ردیابی را پوشش بدهد.

 

تطبیق پمپ با مخزن و اتصالات

اطمینان حاصل کنید که طول لوله مکش پمپ با ارتفاع بشکه یا تانک IBC (معمولاً 200 لیتری) متناسب باشد. برای جلوگیری از چکه و هدررفت مواد، از نازل ضدچکه استفاده کنید تا تمیزی محیط حفظ شود.

در مورد مواد غلیظ یا گران‌قیمت، سیستم‌های صفحه پیرو بهترین گزینه‌اند چون میزان باقی‌مانده را به حداقل می‌رسانند. در کاربرد این مدل پمپ بشکه کش در صنایع غذایی، کمتر از یک درصد از ماده در بشکه باقی می‌ماند و در مدل‌های پیشرفته، راندمان تخلیه تا 99.95% نیز می‌رسد.

 

انتخاب نوع درایو

محرک‌های الکتریکی پمپ بشکه کش، دبی قابل‌کنترل و دقیق دارند و برای کارکرد مداوم مناسب‌اند. استفاده از درایو فرکانس متغیر (VFD) امکان تنظیم سرعت و کاهش نوسان جریان را فراهم می‌کند. محرک‌های بادی (پنوماتیکی) برای محیط‌های مرطوب یا دارای خطر انفجار (مناطق ATEX) ایمن‌ترند و در انتقال مواد شست‌وشوی CIP کاربرد دارند.

 در هر حالت، اطمینان حاصل کنید که موتور پمپ تخلیه بشکه دارای درجه محافظت IP یا قابلیت شست‌وشو بوده و طراحی ارگونومیک آن جابجایی مکرر را آسان کند.

 

ملاحظات نگهداری و هزینه چرخه عمر

پمپ‌هایی انتخاب کنید که طراحی ماژولار دارند، به‌راحتی باز و تمیز می‌شوند و قطعات یدکی مانند استاتور، لوله یا دیافراگم آن در بازار محلی در دسترس است. فواصل سرویس، زمان شست‌وشو در محل و پشتیبانی تأمین‌کننده را بررسی کنید. پمپی که نگهداری آسانی دارد، زمان توقف خط تولید را کاهش می‌دهد و بهداشتی بودن عملکرد را در چندین خط تولید تضمین می‌کند.

پیش از خرید، پمپ تخلیه بشکه را با محصول واقعی و در شرایط کاری واقعی (دما، ویسکوزیته، دبی) آزمایش کنید. ساده‌ترین طراحی بهداشتی را انتخاب کنید که نیازهای عملکردی شما را برآورده می‌کند. پیچیدگی تنها زمانی قابل توجیه است که دقت یا غلظت سیال آن را ایجاب نماید.

 

قیمت پمپ بشکه کش

درست مانند هر تجهیز دیگری که در صنایع مختلف به کار می‌رود، قیمت پمپ بشکه کش صنایع غذایی هم دستخوش نوسان‌های ناشی از تغییرات نرخ و بهای بازار جهانی می‌شود. 

نوسان ارزی و تأمین قطعات وارداتی در ایران یکی از مهم‌ترین چالش‌هاست و به تبع این مشکل، قیمت پمپ‌های تخلیه بشکه دارای قطعات خارجی برای مدت طولانی در عدد ثابتی باقی نمی‌ماند. از سویی تولیدکنندگان داخلی هم می‌کوشند تا کمبود ناشی از محدودیت واردات را جبران کنند. با این حال، در بسیاری از جنبه‌ها و به خصوص کیفیت کار، نمونه‌های خارجی همچنان ترجیح داده می‌شوند.

در میانه سال 1404، قیمت انواع پمپ تخلیه بشکه مناسب صنایع غذایی از 4 میلیون تومان شروع می‌شود و تا 20 میلیون تومان برای مدل‌های سنگین کار و سه فاز ادامه دارد.

پارامترهای متعددی بر قیمت پمپ بشکه کش صنایع غذایی برای مشتریان نهایی اثر می‌گذارند که برخی از آنها عبارتند از:

  • متریال و جنس قطعات در تماس با سیال: استفاده از استنلس استیل 316L، آلیاژهای عالی، یا پوشش‌های ضد خوردگی گران‌تر تمام می‌شود.
  • نوع پمپ و پیچیدگی مکانیسم: پمپ‌های جابجایی مثبت (پمپ پروگرسیو، پمپ دیافراگمی) و دستگاه‌هایی با کنترل دقیق گران‌تر از پمپ‌های ساده سانتریفیوژ یا دستی هستند.
  • هزینه‌های تامین و واردات: مخارج خرید و واردات، حمل و دریافت قطعات یدکی به همراه خدمات تعمیر و سرویس، زیر سایه تحریم‌های جاری باعث افزایش بیشتر هزینه می‌شوند.

آتور صنعت به عنوان یکی از پیشروان واردات و توزیع انواع پمپ صنعتی در کشور، در راستای کسب رضایت هم‌وطنان، انواع پمپ بشکه کش صنایع غذایی را با گارانتی، پشتیبانی مشتریان و قیمت مناسب عرضه می‌نماید. اگر قصد تهیه این تجهیز را داشته باشید، می‌توانید جهت استعلام قیمت پمپ تخلیه بشکه و دریافت راهنمایی خرید، با همکاران ما در آتورشاپ تماس حاصل فرمایید.

 

جمع بندی

در این مقاله، از زوایای کارکرد فرایندی، الزامات استاندارد فود گرید و ملاحظات انتخاب به بررسی پمپ بشکه کش در صنایع غذایی و مزایای آن پرداختیم تا نشان دهیم تصمیم‌گیری پیش از خرید این محصول، چطور می‌تواند ضامن کیفیت محصول و بازدهی خطوط تولید باشد.

انواع پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی، تحت شرایط استریل در هر نوبت کار تا 200 لیتر متریال را پمپاژ می‌کنند و بایست در تمام طول عمر مفید خود، مطابق با استانداردهای مرتبط با دما، ویسکوزیته، دبی، فشار و کنترل پذیری باشند. تصمیم گیری صحیح پیش از خرید پمپ بشکه کش، به شما این اطمینان را می‌دهد که هدررفت مواد اولیه به حداقل برسد و در عین رعایت اصول بهداشتی و حذف آلودگی‌ها، کار با سرعت مطلوب و بازدهی قابل قبول به انجام برسد.

جهت استعلام آخرین قیمت پمپ تخلیه بشکه برای صنایع غذایی و دریافت راهنمایی خرید آنلاین پمپ بشکه کش، می‌توانید از مسیرهای ارتباطی اینترنتی و تلفنی با کارشناسان ما در ارتباط باشید. متخصصان آتور صنعت در واحدهای فروش و پشتیبانی مشتریان، با نیازسنجی دقیق و آنالیز شرایط کاربردی، بهترین گزینه را به شما پیشنهاد خواهند داد.

 

سؤالات متداول پمپ بشکه کش برای صنایع غذایی

  1. چرا در صنایع غذایی از پمپ بشکه کش بهداشتی استفاده می‌شود؟ از پمپ تخلیه بشکه در صنایع غذایی برای انتقال ایمن، سریع و بدون آلودگی مواد غذایی از بشکه‌ها، جلوگیری از تماس با هوا یا دست و رعایت کامل استانداردهای بهداشتی در فرآیند تولید و بسته‌بندی استفاده می‌کنند.
  2. چه ویژگی‌هایی برای پمپ بشکه کش مناسب صنایع غذایی ضروری است؟ یک پمپ بشکه کش فود گرید استاندارد بایست ویژگی‌هایی مثل بدنه استنلس استیل 316L، قطعات تاییدشده FDA، طراحی بدون درز، قابلیت شست‌وشوی CIP/SIP، مقاومت در برابر خوردگی و امکان جداسازی آسان برای تمیزکاری مکرر داشته باشد.
  3. تفاوت پمپ بشکه کش دستی و الکتریکی چیست؟ پمپ دستی مناسب حجم‌های کم و کاربردهای ساده است، اما پمپ الکتریکی دبی بالاتر، کنترل دقیق‌تر و ایمنی بیشتر در خطوط تولید مداوم فراهم می‌کند.
  4. آیا پمپ بشکه کش قابل شستشو با فرآیند CIP است؟ بله، مدل‌های بهداشتی مخصوص صنایع غذایی طوری طراحی می‌شوند که بدون باز کردن قطعات، در چرخه شست‌وشوی CIP به‌طور کامل تمیز و ضدعفونی شوند.
  5. چه جنسی برای بدنه و قطعات پمپ مناسب مواد غذایی است؟  فولاد ضدزنگ 316L برای بدنه و پلیمرهای فود گرید مانند PTFE یا EPDM برای آب‌بندی، بهترین متریال جهت اطمینان از مقاومت، دوام و ایمنی غذایی هستند.
به این نوشته امتیاز دهید:
ارتباط مستقیم با کارشناسان آتور صنعت

برای دریافت مشاوره تخصصی و و رایگان در رابطه با تجهیزات، محصولات و خدمات فرم زیر را تکمیل نمایید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.

فرم سایدبار

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *